1.誤動(dòng)作
誤動(dòng)作的原因是多方面的。有來(lái)自線路方面的原因，也有來(lái)自保護(hù)器本身的原因。誤動(dòng)作的主要原因及分析如下：
1）接線錯(cuò)誤
例如，在 tn 系統(tǒng)中，如 n 線未與相線一起穿過(guò)保護(hù)器，一旦三相不平衡，保護(hù)器即發(fā)生誤動(dòng)作；保護(hù)器后方的零線與其他零線連接或接地，或保護(hù)器后方的相線與其他支路的同相相線連接，或負(fù)荷跨接在保護(hù)器電源側(cè)和負(fù)載側(cè)，則接通負(fù)載時(shí)，也都可能造成保護(hù)器誤動(dòng)作。
2）絕緣惡化
保護(hù)器后方一相或兩相對(duì)地絕緣破壞，或?qū)Φ亟^緣不對(duì)稱降低，都將產(chǎn)生不平衡的泄漏電流，導(dǎo)致保護(hù)器誤動(dòng)作。
3）沖擊過(guò)電壓
迅速分?jǐn)嗟蛪焊行载?fù)載時(shí)，可能產(chǎn)生 20 倍額定電壓的沖擊過(guò)電壓，沖擊過(guò)電壓將產(chǎn)生較大的不平衡沖擊泄漏電流，導(dǎo)致快速型漏電保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
4）不同步合閘
不同步合閘時(shí)，首先合閘的一相可能產(chǎn)生足夠大的泄漏電流，使保護(hù)器誤動(dòng)作。
5）大型設(shè)備起動(dòng)
大型設(shè)備的堵轉(zhuǎn)電流很大，如保護(hù)器內(nèi)零序電流互感器的平衡特性不好，則起動(dòng)時(shí)互感器一次線的漏磁可能造成誤動(dòng)作。
6）偏離使用條件
環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、機(jī)械振動(dòng)等超過(guò)保護(hù)器設(shè)計(jì)條件時(shí)可造成其誤動(dòng)作。
7）保護(hù)器質(zhì)量低劣
由于零件質(zhì)量不高或裝配質(zhì)量不高均會(huì)降低保護(hù)器的可靠性和穩(wěn)定性，并導(dǎo)致誤動(dòng)作。
8）附加磁場(chǎng)
如保護(hù)屏蔽不好，或附近裝有流經(jīng)大電流的導(dǎo)體，或裝有磁性元件或較大的導(dǎo)磁體，均可能在互感器鐵心中產(chǎn)生附加磁通量導(dǎo)致誤動(dòng)作。
2.拒動(dòng)作
拒動(dòng)作比誤動(dòng)作少見(jiàn)，但拒動(dòng)作造成 危險(xiǎn)性比誤動(dòng)作大，拒動(dòng)作的主要原因及分析如下：
1）接線錯(cuò)誤
用電設(shè)備外殼上的保護(hù)線（ pe 線）接入保護(hù)器將導(dǎo)致設(shè)備漏電時(shí)拒動(dòng)作。
2）動(dòng)作電流選擇不當(dāng)
保護(hù)器動(dòng)作電流選擇過(guò)大或整定過(guò)大將造成保護(hù)器拒動(dòng)作。
3）產(chǎn)品質(zhì)量低劣 互感受器二次回路斷路、脫扣元件沾粘等質(zhì)量缺陷可造成保護(hù)器拒動(dòng)作。
4）線路絕緣阻抗降低或線路太長(zhǎng) 由于部分電擊電流不沿配電網(wǎng)工作接地或保護(hù)器前方的絕緣阻抗而沿保護(hù)器后方的絕緣阻抗流經(jīng)保護(hù)器返回電源，將導(dǎo)致保護(hù)器拒動(dòng)作。
四、使用和維護(hù)
運(yùn)行中的漏電保護(hù)裝置外殼各部及其上部件、連接端子應(yīng)保持清潔，完好無(wú)損。連接應(yīng)牢固，端子不應(yīng)變色。漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)操作手柄靈活、可靠。
漏電保護(hù)裝置安裝完畢后，應(yīng)操作試驗(yàn)按鈕檢驗(yàn)漏電保護(hù)器的工作特性，確認(rèn)可以在正常動(dòng)作后才允許投入使用。使用過(guò)程中也應(yīng)定期試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)其可靠性。為了防止燒壞試驗(yàn)電阻，不宜過(guò)于頻繁地試驗(yàn)。
運(yùn)行中漏電保護(hù)裝置外殼膠木件最高溫度 得超過(guò) 65 ℃，外殼金屬件最高溫度不得超過(guò) 55 ℃ 。保護(hù)裝置一次電路各部絕緣電阻不得低于 1.5mω。
如果運(yùn)行中的漏電保護(hù)器突然掉閘，須查明原因，排除故障后再合閘送電。