工業(yè)陶瓷主要有如下種類，本文將對其詳細介紹。

1.普通陶瓷 

普通陶瓷是指粘土類陶瓷，由粘土、長石、石英配比燒制而成，其性能取決于三種原料的純度、粒度與比例。一般質(zhì)地堅硬、耐腐蝕、不氧化、不導(dǎo)電，能耐一定的高溫且加工成形性好。 

工業(yè)上普通陶瓷主要用于絕緣用的電瓷、對酸堿要求較高的化學(xué)瓷、承載要求較低的結(jié)構(gòu)零件用瓷等，如絕緣子、耐腐蝕容器，管道及日常生活中的裝飾瓷、餐具等。 

2.氧化鋁陶瓷 

該陶瓷是以AL2O3為主要成分的陶瓷（AL2O3質(zhì)量分數(shù)分成>45%).根據(jù)瓷坯中主晶相的不同，可分為剛玉瓷、剛玉一莫來石瓷和莫來石瓷等；也可按AL2O3的質(zhì)量分數(shù)分成75瓷、95瓷和99瓷等。 

氧化鋁瓷熔點高、硬度高、強度高、且具有良好的抗化學(xué)腐蝕能力和介質(zhì)介電性能。但脆性大、抗沖擊性能和抗熱震性差，不能承受環(huán)境溫度的劇烈變化�？捎糜谥圃旄邷貭t的爐管、爐襯、內(nèi)燃機的火花塞等，還可制造高硬度的切削刀具，又是制造熱電偶絕緣套管的良好材料。 

3.氮化硅陶瓷 

氮化硅陶瓷具有自潤滑性，摩擦系數(shù)小和耐磨性好。而且化學(xué)性能穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)下，具有優(yōu)良的抗高溫 變性能，即使在1200°C下工作強度仍不降低。 

氮化硅陶瓷抗震性是氧化鋁陶瓷和任何其他陶瓷材料所不能比擬的，可用于制造耐磨、耐腐蝕的泵和閥、高溫軸承、燃氣輪機的轉(zhuǎn)子葉片及金屬切削工具等，也是測量鋁液的熱電偶套管的理想材料。 

4.碳化硅陶瓷 

碳化硅陶瓷的最大特點是高溫強度大，具有很高的熱傳導(dǎo)能力，耐磨、耐蝕、抗蠕變性能高，常被用做國防、宇航等科技領(lǐng)域中的高溫燒結(jié)材料，即用于制造火箭尾噴管的噴嘴、澆注金屬用的喉嘴及熱電偶套管、爐管等高溫零件。 

由于熱傳導(dǎo)能力高，還可用于制造氣輪機的葉片、軸承等高溫強度零件，以及用做高溫熱交換器的材料、核燃料的包封材料等。 

5.氮化硼陶瓷 

氮化硼陶瓷有六方氮化硼和立方氮化硼兩種。六方氮化硼具有良好的耐熱性，導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼相當，熱穩(wěn)定性好，在200°C時仍然是絕緣體。 

六方氮化硼還具有硬度低，自潤滑性好，可用做熱電偶套管、半導(dǎo)體散熱絕緣零件、高溫軸承、玻璃制品成形模具等材料。 

立方氮化硼的硬度與金剛石相近，是優(yōu)良的耐磨材料�？捎糜谥谱髂チ虾徒饘偾邢鞯毒�。