按照不同的應(yīng)用要求，該系統(tǒng)可以配置工件變位器。典型的工件變位器由旋轉(zhuǎn)-翻轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，這兩個(gè)軸構(gòu)成機(jī)器人的第七和第八個(gè)外部軸，可以實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的完全聯(lián)動(dòng)，從而使得焊接復(fù)雜工件變得簡(jiǎn)單，增大焊接區(qū)域的可達(dá)性。為了進(jìn)一步提升焊接效率，該機(jī)器人系統(tǒng)還可以配置雙工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)，使得激光焊接在內(nèi)部的工作臺(tái)進(jìn)行的時(shí)候，工件的裝夾可以在外部工作臺(tái)進(jìn)行，在大批量焊接的情況下，這種雙工作臺(tái)的方式尤其有利。而對(duì)于工件形狀比較復(fù)雜，數(shù)量較少的情況，則比較合適使用工件變位器配合加工。

通快的TruLaserRobot5020系統(tǒng)還配置有CAD/CAM離線編程軟件TruTopsCell。通過(guò)導(dǎo)入工件的三維數(shù)模文件在軟件中自動(dòng)生成焊接程序，而不是示教的方式，這樣就可以大大節(jié)省時(shí)間。這個(gè)離線的編程軟件可以與各種測(cè)量傳感器相互配合使用，可以自動(dòng)識(shí)別不同的工件，適合用戶工件量小樣多的生產(chǎn)方式。

激光安全防護(hù)艙配置子自動(dòng)的滑動(dòng)前門，可以方便的用于工件裝卸。同時(shí)，該安全防護(hù)艙配備有包括激光安全防護(hù)玻璃在內(nèi)的各種安全防護(hù)措施，滿足CE安全標(biāo)準(zhǔn)，激光安全防護(hù)等級(jí)達(dá)到一級(jí)。

全自動(dòng)激光焊接的優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)代金屬加工對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問(wèn)題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而導(dǎo)致費(fèi)用的上升。而采用全自動(dòng)的激光焊接方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來(lái)的極小的熱影響區(qū)，顯著提高焊接產(chǎn)品的品質(zhì)的同時(shí)，降低了后續(xù)工作量的時(shí)間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。

激光焊接的另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是可以在深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接之間，通過(guò)離焦量的控制而自由轉(zhuǎn)換。相對(duì)于深溶焊，熱傳導(dǎo)焊接需要較小的激光能量密度和較小的焊接速度，但是卻能夠得到非常美觀的焊接表面效果。

機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)的應(yīng)用

機(jī)器人激光自動(dòng)焊接系統(tǒng)的用途非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。

得益于深溶焊和熱傳導(dǎo)焊接的各種優(yōu)勢(shì)，激光焊接得以廣泛應(yīng)用。在另外一方面，高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，得以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。

在一些全新的領(lǐng)域激光焊接也可以得到很好的應(yīng)用。比如說(shuō)多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械部件，通過(guò)激光切割將各個(gè)部件切割下來(lái)，然后將其組織成多層結(jié)構(gòu)，利用激光焊接強(qiáng)度大，變形小的特點(diǎn)，將其焊接成一個(gè)整體，能夠達(dá)到與機(jī)械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低。

由于激光焊接目前多采用固體激光作為光源，因此非常容易能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)光路多個(gè)工位加工的方式，大大提高了生產(chǎn)效率。與CO2激光機(jī)床相比，由于CO2激光難于實(shí)現(xiàn)多光路，因此機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)相對(duì)于CO2激光機(jī)床的效率大大提高。目前在國(guó)內(nèi)的OA(辦公自動(dòng)化)行業(yè)，已經(jīng)有多個(gè)機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)取代CO2激光機(jī)床的案例，焊接效率提高30%以上。

總結(jié)

激光焊接應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域已經(jīng)多年，隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來(lái)越簡(jiǎn)單容易，這也促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，越來(lái)越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測(cè)傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了工作效率。