陶瓷制品孔機(jī)械加工工藝和方法
]^p6db zWe {|bf` <Zl}u:(w 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，陶瓷材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多，而且越來(lái)越廣泛。從航天航空、國(guó)防工業(yè)到人們的日常生活，陶瓷材料、陶瓷制品、陶瓷零配件等都已得到廣泛應(yīng)用。它有耐酸堿、耐腐蝕、抗氧化、硬度高等特點(diǎn)，是其它材料難以替代的。但陶瓷制品大多是由無(wú)機(jī)材料經(jīng)過(guò)成型等工藝生產(chǎn)的。制品的燒結(jié)過(guò)程中收縮變形較大，形狀尺寸誤差較大，因此，對(duì)于某些要求成品精度較高的領(lǐng)域，陶瓷制品又需要再進(jìn)行機(jī)械加工，而陶瓷制品硬度高、脆性大、韌性差，它們的機(jī)械加工是較為困難的。同時(shí)一些配套的設(shè)備和工藝也不是太完善，所以，目前這方面的工作尚未廣泛開(kāi)展。但是，隨著科技水平的提高和陶瓷產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的增加，陶瓷制品的機(jī)械加工必將廣泛開(kāi)展。
~+7q.XL$$K #zyEN+ 對(duì)于金屬材料，一般孔的機(jī)械加工比較普遍，多用普通鉆床進(jìn)行鉆孔。但加工精度高、光潔度高的也就較為困難，就不一定用鉆床了。而在陶瓷材料上鉆孔就更加困難了。大家都知道，通常我們所說(shuō)的一句俗話(huà)“沒(méi)有金鋼鉆不攬瓷器活”，這是人們?cè)谌粘Ｉ钪锌偨Y(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。正像這句話(huà)說(shuō)的一樣，要想加工陶瓷材料，必須選擇合適的設(shè)備及合適的刀具，才能取得預(yù)期的目的和效果。對(duì)于陶瓷工件，如果是加工圓柱套工件，選擇合適的內(nèi)圓磨床和砂輪進(jìn)行加工，就完全可以達(dá)到預(yù)期的目的。但是有些大的工件、長(zhǎng)方形工件、板狀工件或外形不規(guī)則的工件，如果需要鉆孔或者需要擴(kuò)孔，加工起來(lái)就非常困難了。但是如果也能像加工金屬制品一樣在鉆床上加工那就容易得多了。近年來(lái)，陶瓷生產(chǎn)廠家和金剛石加工單位聯(lián)合設(shè)計(jì)制做了一種新型的金剛石鉆孔刀具（電鍍金剛石鉆頭），通過(guò)在石英陶瓷和氧化鋁陶瓷工件上鉆孔、擴(kuò)孔、修孔，使用效果都非常好。它完全可以把孔的加工簡(jiǎn)單化，只要把電鍍金剛石鉆頭安裝在鉆床上，選擇合適的速度就可以進(jìn)行加工，而且加工孔的質(zhì)量較高。
` ~F= +g>)Bur １電鍍金剛石鉆頭
JT#jJ/^ 'WUd7 電鍍金剛石鉆頭是根據(jù)鉆孔的直徑大小，自行設(shè)計(jì)，然后到有關(guān)金剛石刀具生產(chǎn)單位進(jìn)行加工生產(chǎn)出來(lái)的。它的形狀可以根據(jù)孔的具體情況而定，一般選擇樣品如下圖所示。（略）
~A(fn:d l`4hWs\I 一般電鍍金剛石鉆頭的直徑選擇，可根據(jù)要加工孔的直徑大小留出電鍍層的厚度即可，磨料的粒度可根據(jù)加工孔的具體情況選取，一般選80�！�180＃即可，電鍍基體的壁厚可根據(jù)具體情況而定，一般選用0.5mm～2mm即可，它的有效長(zhǎng)度可根據(jù)孔的深度而定。
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/l" ２電鍍金剛石鉆頭的使用方法
xp.~i*!` fczId" 這種金鋼石鉆頭的使用方法和使用普通鉆頭一樣，把鉆頭安裝在鉆床上，選擇合適的切削速度即可使用。
~*@ UQ9*p# ^ 9UKsy/q ３電鍍金剛石鉆頭的主要優(yōu)點(diǎn)
sEm-Td+A5 pa*bqPi 這種電鍍金剛石鉆頭的主要優(yōu)點(diǎn)是切削快，鉆孔精度高，深孔、盲孔都可以加工，將鉆頭稍加改造就可以擴(kuò)孔、修孔，這種鉆頭價(jià)格低，使用方便。
&A)AV<=>T Y9 2 w L} ４注意事項(xiàng)
Mj |\LF + "AMbU6 8 這種鉆頭雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但在操作過(guò)程中必須具備一定的使用條件，就是必須具備較好的冷卻，因?yàn)樘沾刹牧系挠捕确浅８�，它的切削加工�?shí)際上是一種磨削加工，在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如果不加冷卻或者冷卻條件不好，特別是鉆深孔時(shí)，工件和刀具散熱條件都不好，刀具溫度升高很快，稍不注意就會(huì)把鉆頭燒毀，使鉆頭不能再繼續(xù)使用。
pX `BDYg. >08'+\~:b ５冷卻方法
JvX]^t/} ^}fc ]ovV 如果所加工的孔比較淺，一般選用外冷卻即可，就是直接澆水冷卻法。先在鉆頭的基體上鉆上許多小孔，工作時(shí)直接將水澆到鉆頭上，水不但能冷卻鉆頭的外面，而且也能通過(guò)小孔流到鉆頭的里面使鉆頭得到充分的冷卻。只要有足夠的冷卻條件，鉆頭就能長(zhǎng)時(shí)間使用而且效果較好。
" N>~] L3/m}AH, 如果加工深孔，這種直接澆水冷卻法就不能取得較好的效果，而且鉆頭也容易燒壞。那么，怎樣才能解決這個(gè)問(wèn)題呢？采取內(nèi)冷卻法就能較好地解決這一問(wèn)題，即在鉆頭的基體內(nèi)置一通孔，通過(guò)鉆頭上部將有壓力的水通過(guò)基體壓進(jìn)去，水通過(guò)鉆頭的內(nèi)部流到切削刃底部，通過(guò)底部流到鉆頭的外面，使鉆頭得到充分的冷卻，這樣就能較好的解決鉆頭的冷卻問(wèn)題，使其達(dá)到預(yù)期的目的和效果。
Fuq ;4UcbL -fKo~\Pr ６冷卻液的選擇
Wa7-N4 +"Flu.+[' 冷卻液一般按陶瓷工件的具體情況選用，如無(wú)特殊要求用普通冷卻液即可
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O 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，陶瓷材料在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多，而且越來(lái)越廣泛。從航天航空、國(guó)防工業(yè)到人們的日常生活，陶瓷材料、陶瓷制品、陶瓷零配件等都已得到廣泛應(yīng)用。它有耐酸堿、耐腐蝕、抗氧化、硬度高等特點(diǎn)，是其它材料難以替代的。但陶瓷制品大多是由無(wú)機(jī)材料經(jīng)過(guò)成型等工藝生產(chǎn)的。制品的燒結(jié)過(guò)程中收縮變形較大，形狀尺寸誤差較大，因此，對(duì)于某些要求成品精度較高的領(lǐng)域，陶瓷制品又需要再進(jìn)行機(jī)械加工，而陶瓷制品硬度高、脆性大、韌性差，它們的機(jī)械加工是較為困難的。同時(shí)一些配套的設(shè)備和工藝也不是太完善，所以，目前這方面的工作尚未廣泛開(kāi)展。但是，隨著科技水平的提高和陶瓷產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用的增加，陶瓷制品的機(jī)械加工必將廣泛開(kāi)展。
\" Jgs. C@1B?OfJ 對(duì)于金屬材料，一般孔的機(jī)械加工比較普遍，多用普通鉆床進(jìn)行鉆孔。但加工精度高、光潔度高的也就較為困難，就不一定用鉆床了。而在陶瓷材料上鉆孔就更加困難了。大家都知道，通常我們所說(shuō)的一句俗話(huà)“沒(méi)有金鋼鉆不攬瓷器活”，這是人們?cè)谌粘Ｉ钪锌偨Y(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。正像這句話(huà)說(shuō)的一樣，要想加工陶瓷材料，必須選擇合適的設(shè)備及合適的刀具，才能取得預(yù)期的目的和效果。對(duì)于陶瓷工件，如果是加工圓柱套工件，選擇合適的內(nèi)圓磨床和砂輪進(jìn)行加工，就完全可以達(dá)到預(yù)期的目的。但是有些大的工件、長(zhǎng)方形工件、板狀工件或外形不規(guī)則的工件，如果需要鉆孔或者需要擴(kuò)孔，加工起來(lái)就非常困難了。但是如果也能像加工金屬制品一樣在鉆床上加工那就容易得多了。近年來(lái)，陶瓷生產(chǎn)廠家和金剛石加工單位聯(lián)合設(shè)計(jì)制做了一種新型的金剛石鉆孔刀具（電鍍金剛石鉆頭），通過(guò)在石英陶瓷和氧化鋁陶瓷工件上鉆孔、擴(kuò)孔、修孔，使用效果都非常好。它完全可以把孔的加工簡(jiǎn)單化，只要把電鍍金剛石鉆頭安裝在鉆床上，選擇合適的速度就可以進(jìn)行加工，而且加工孔的質(zhì)量較高。
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jwhc;y z-ns@y(f@X 電鍍金剛石鉆頭是根據(jù)鉆孔的直徑大小，自行設(shè)計(jì)，然后到有關(guān)金剛石刀具生產(chǎn)單位進(jìn)行加工生產(chǎn)出來(lái)的。它的形狀可以根據(jù)孔的具體情況而定，一般選擇樣品如下圖所示。（略）
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A{X:p3$eN AtU%S9 ２電鍍金剛石鉆頭的使用方法
xU <WUfS1 pZ Hx 這種金鋼石鉆頭的使用方法和使用普通鉆頭一樣，把鉆頭安裝在鉆床上，選擇合適的切削速度即可使用。
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