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    [分享]凸輪的數(shù)控銑削工藝分析及程序編制 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-11-22
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    1.工藝分析 I8]q~Q<-P  
    OM4q/!)A]  
    從圖上要求看出,凸輪曲線分別由幾段圓弧組成,φ30孔為設(shè)計基準,其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個端面作為主要定位面,在聯(lián)接孔φ13的一個孔內(nèi)增加削邊銷,在端面上用螺母墊圈壓緊。因為孔是設(shè)計和定位的基準,所以對刀點選在孔中心線與端面的交點上,這樣很容易確定刀具中心與零件的相對位置。 j}dev pO  
    平面凸輪如圖1所示。 G1`H H&  
    UN"U#Si)  
    圖1 平面凸輪 ~l@-gAyw  
    MY$-D+#/`  
    2.加工調(diào)整 O:>9yZhV  
    F#az&  
    加工坐標系在X和Y方向上的位置設(shè)在工作臺中間,在G53坐標系中取X=-400,Y=-100。Z坐標可以按刀具長度和夾具、零件高度決定,如選用φ20的立銑刀,零件上端面為Z向坐標零點,該點在G53坐標系中的位置為Z=-80處,將上述三個數(shù)值設(shè)置到G54加工坐標系中。加工工序卡如表1所示。 -Z/'kYj?U  
    e52y}'L  
    表1 數(shù)控加工工序卡 hV6=-QL*B  
    TM1D|H  
    3.數(shù)學(xué)處理 ^^m3 11=  
    wzka4J