作者：西南交通大學(xué) 馬祖軍 代穎   來源：《制造技術(shù)與機(jī)床》 s\Pt,I@Y_  
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切削液的使用必須符合環(huán)保要求，為此人們進(jìn)行了大量的探索與研究，如開發(fā)新型切削液、加強(qiáng)切削液管理、采用切削廢液處理技術(shù)以及改進(jìn)冷卻方法等，試圖減小使用切削液所帶來的不利影響，但都未能取得很滿意的效果。而要從根本上消除傳統(tǒng)切削液帶來的不利因素，干切削(Dry Cutting)是一種可行的方法。本文結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外在干切削加工技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)，分析了影響干切削加工的因素，在此基礎(chǔ)上探討了實(shí)現(xiàn)干切削加工的一些措施，最后簡要介紹了國內(nèi)外對干切削加工的研究與應(yīng)用情況。 5h|m4)$  
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1 影響干切削加工的因素 $D/bU lFx  
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干切削是指在切削加工中不使用切削液的工藝方法。它從源頭上消除了切削液帶來的一系列環(huán)境負(fù)面效應(yīng)，主要具有如下特點(diǎn)：(1)形成的切屑潔凈、無污染、易于回收和處理；(2)省去了與切削液有關(guān)的供應(yīng)、回收、過濾等有關(guān)裝置的購買及保養(yǎng)費(fèi)用，以及與切屑、切削液處理有關(guān)的費(fèi)用，既簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)，又節(jié)約了生產(chǎn)成本；(3)不污染環(huán)境，工廠無需承擔(dān)切削廢液污染責(zé)任，也不會發(fā)生與切削液有關(guān)的安全及質(zhì)量事故。 i2FD1*=/?  
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然而在加工中若不使用切削液，會使切削狀態(tài)進(jìn)一步惡化，即切削溫度升高，刀具/切屑及刀具/工件表面之間的摩擦?xí)�進(jìn)一步加劇，排屑不暢，刀具壽命降低，并使加工表面質(zhì)量變差。因此，要使干切削加工能順利進(jìn)行，就必須尋求技術(shù)上的解決方案，使其能彌補(bǔ)切削液的主要功能。這就要求仔細(xì)分析各種特定的邊界條件和影響干切削加工的復(fù)雜因素。 y  KYP  
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2 實(shí)現(xiàn)干切削加工的措施 dm,}Nbc91(  
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1) 研制適合干切削加工的刀具材料 ]/o12pI  
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開發(fā)適合干切削加工的刀具材料是其成功應(yīng)用的關(guān)鍵之一。在干切削加工時，一般采用比普通加工要高的切削速度，這樣可以加速排屑及散熱，從而提高刀具壽命、增加刀具的抗熱性能。但在高速切削時，切削區(qū)會產(chǎn)生大量的熱量，切削用量越大，切削區(qū)的溫度也越高，傳統(tǒng)方法一般都要加冷卻液冷卻，然而采用新型刀具材料以及選擇合理的切削參數(shù)，既可承受切削過程中的高溫，進(jìn)行高速切削，又可使產(chǎn)生的大部分熱量傳給切屑，即可進(jìn)行干切削加工。 KZrMf77=  
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