（1）工序的劃分
opcanl9pSW 5!c/J:z 在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。一般工序劃分有以下幾種方式：
RY-iFydPc ",#.?vT` 1）按零件裝卡定位方式劃分工序
-]N2V'QB h<.5:a 由于每個零件結構形狀不同，各加工表面的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方式則各有差異。一般加工外形時，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時又以外形定位。因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。
3smk Y 2#wnJdr6E 如圖1所示的片狀凸輪，按定位方式可分為兩道工序，第一道工序可在普通機床上進行。以外圓表面和B平面定位加工端面A和Φ22H7的內(nèi)孔，然后再加工端面B和Φ4H7的工藝孔；第二道工序以已加工過的兩個孔和一個端面定位，在數(shù)控銑床上銑削凸輪外表面曲線。
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}Fe~XO` 圖1 片狀凸輪 圖2 車削加工的零件
V DFgu i VSNa ra 2）粗、精加工劃分工序
hx$]fvDevD ~ D52b1f 根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工。此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其他表面。如圖2所示的零件，應先切除整個零件的大部分余量，再將其表面精車一遍，以保證加工精度和表面粗糙度的要求。
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