1、輸入齒輪的各項參數(shù)：
?2#' >B \~A qA!)6 齒數(shù)：tooths；模數(shù)：mn；壓力角：angle；螺旋角：helix；變位系數(shù)：xn；齒高變動系數(shù)：teeth_change_modulus；
J;Z2<x/ H G\ F>* 徑向間隙系數(shù)：c_modulus；齒頂高系數(shù)：ha_modulus；齒寬：teeth_width；齒厚等于
http://www.ji-xie.net.cn齒槽寬的圓的直徑：dse；
$m#^0% XX /s@ C 2、編輯齒輪關(guān)系式：見“軟件下載”區(qū)；
nS3Aadm .Ja].hP 3、插入基準曲線（草繪）：
=q]!"yU[d 9MfU{4:;I FRONT平面作為草繪平面，繪制4個圓，圓的直徑分別設定為：da, db, df, dse；完成后如下圖：
o/7u7BQl2 q 0F6MAXj FfM^2`xP 本篇教程來源于 完全教程網(wǎng) 原文鏈接：
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Q PB,B>Z 一、 設計題目：二級直齒圓柱齒輪減速器
_rB,N#{2R= 1． 要求：擬定傳動關(guān)系：由電動機、V帶、減速器、聯(lián)軸器、工作機構(gòu)成。
uU3A,- {- 2． 工作條件：雙班工作，有輕微振動，小批量生產(chǎn)，單向傳動，使用5年，運輸帶允許誤差5%。
G`n
$A/9Q 3． 知條件：運輸帶卷筒轉(zhuǎn)速 ，
-!_8>r;Q4 減速箱輸出軸功率 馬力，
w -o#=R_ 二、 傳動裝置總體設計：
\X&8EW 1. 組成：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。
xrvM}Il 2. 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。
?110} [jw 3. 確定傳動方案：考慮到電機轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將V帶設置在高速級。 其傳動方案如下：
I4jRz*Ufe? s*la`(x 三、 選擇電機
0c`zg7| 1. 計算電機所需功率 ： 查手冊第3頁表1-7：
J6s]vV q" －帶傳動效率：0.96
R]X 0D. －每對軸承傳動效率：0.99
AcuF0KWw/ －圓柱齒輪的傳動效率：0.96
f/O6~I&g －聯(lián)軸器的傳動效率：0.993
lh 'S_p8g —卷筒的傳動效率：0.96
nI] EfHU 說明：
24#qg ' －電機至工作機之間的傳動裝置的總效率：
=w+8q1!o # }y8hzS$ JXJ+lZmsz 2確定電機轉(zhuǎn)速：查指導書第7頁表1：取V帶傳動比i=2 4
:CE4<
{V 二級圓柱齒輪減速器傳動比i=8 40所以電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍是：
A/<u>cCW IyHbl_ P ^ 符合這一范圍的轉(zhuǎn)速有：750、1000、1500、3000
V_gKl;Kfe8 根據(jù)電動機所需功率和轉(zhuǎn)速查手冊第155頁表12-1有4種適用的電動機型號，因此有4種傳動比方案如下：
A_9^S ! 方案 電動機型號 額定功率 同步轉(zhuǎn)速
$!>.h*np r/min 額定轉(zhuǎn)速
<r: AJ; r/min 重量 總傳動比
i WD|F- 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11
u5A?; a 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79
a,vS{434J 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53
rT[qh+KWe 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89
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