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    [分享]高速加工工具系統(tǒng)的研究及進(jìn)展 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-23
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:江蘇大學(xué) 薛宏麗 王貴成 盧章平    來源:《工具技術(shù)》 ns !Mqcm  
    +# tmsv]2  
    1 引言 g=n /w  
    i}e OWi  
    高速加工是集材料科學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械動(dòng)力學(xué)和制造科學(xué)于一體的高新加工技術(shù),在汽車制造、航空航天和機(jī)械加工多個(gè)行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。高速加工工具系統(tǒng)是高速加工機(jī)床的重要組成部分,其性能直接影響到加工質(zhì)量和加工效率。因此,高速加工工具系統(tǒng)的研究與開發(fā)倍受國內(nèi)外機(jī)械工程專家和學(xué)者的關(guān)注。 p3{ 3[fDx  
    THDyb9_g  
    半個(gè)多世紀(jì)以來,傳統(tǒng)的BT(7:24錐度)工具系統(tǒng)在機(jī)械加工中發(fā)揮了重要作用。但是,在高速加工中,主軸工作轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn),在離心力作用下,主軸孔的膨脹量比實(shí)心的刀柄大,使錐柄與主軸的接觸面積減少,導(dǎo)致BT工具系統(tǒng)的徑向剛度、定位精度下降;在夾緊機(jī)構(gòu)拉力的作用下,BT刀柄的軸向位置發(fā)生變化,軸向精度下降,從而影響加工精度;機(jī)床停車時(shí),刀柄內(nèi)陷于主軸孔內(nèi)將很難拆卸。另外,由于BT工具系統(tǒng)僅使用錐面定位、夾緊,還存在換刀重復(fù)精度低、連接剛度低、傳遞扭矩能力差、尺寸大、重量大、換刀時(shí)間長等缺點(diǎn)。為解決上述問題,美國、德國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家相繼開發(fā)出若干新型工具系統(tǒng),以滿足現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)的要求。 <bgFc[Z  
    Z\*jt B:  
    2 國外新型工具系統(tǒng)的開發(fā) RE75TqYW  
    *z\L  
    2.1 HSK工具系統(tǒng) [cf!%3>53  
    y8=H+Y  
    HSK刀柄是德國阿亨工業(yè)大學(xué)機(jī)床研究所研究開發(fā)的一種新型的高速短錐刀柄,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是空心、薄壁、短錐,錐度為1:10;端面與錐面同時(shí)定位、夾緊,刀柄在主軸中的定位為過定位;使用由內(nèi)向外的外漲式夾緊機(jī)構(gòu)。 G![JRJxQ