作者:株洲工學院 丁智平
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_F~S I9un 1 塑件工藝分析
i4zV( %=9yzIjbAt 臺扇底座塑件如圖1所示,材料為ABS,具有較高的機械強度,流動性好,易于成型,成型收縮率小,理論計算收縮率為0.5%,溢料值為0.04mm,比熱容較低,在模具中凝固較快,模塑周期短,制件尺寸穩(wěn)定,表面光澤。塑件為喇叭形,高度尺寸較大,16個Ф3.2mm孔安裝自攻螺釘,A-A剖面上2個Ф8mm孔處需側(cè)抽芯,小端(虛線處) 型芯為較薄的兩刀片狀,未注明壁厚處均為2mm。塑件外表要求光滑美觀,型腔表面粗糙度Ra =0.1μm。
76A>^Bs\/ |\|)j>[i 圖1
U5CPkH1 {XD/8m(hN| 2 模具結(jié)構(gòu)及工作過程
X";ZUp ?Wg{oB@( 模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。
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g BBR"HMa4 圖2 模具結(jié)構(gòu)
(s$u_aq77 #3K,V8( .^~l_LkA %aH$Tb%`hc 1. 定模框墊板 2. 澆口套 3. 定位環(huán) 4. 定模座板 5. 定? 6. 型腔板7. 導柱 8. 水嘴 9、28. 導套 10. 動? 11. 螺釘 12. 復(fù)位桿 13. 推桿固定板 14. 推桿墊板 15. 動模座板 16、17、20、25. 推桿 18. 推管19. 螺塞 21、34、35. 型芯拼塊 22. 支承柱 23. 定位柱 24. 彈簧 26. 限位導柱 27.限位塊 29. 定距分型拉緊機構(gòu) 30. 墊塊 31. 推板導柱 32. 推板導套 33. 型芯芯棒 36. 側(cè)抽芯機構(gòu) 37. 型腔鑲塊
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`nV 2. 1 澆注系統(tǒng)