如圖1所示變速手柄軸，毛坯為φ25㎜×100㎜棒材，材料為45鋼，完成數(shù)控車削。 u^aFj%}]L  
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1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線 T]Tdx.B  
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1）對細(xì)長軸類零件，軸心線為工藝基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤夾持φ25㎜外圓一頭，使工件伸出卡盤85㎜，用頂尖頂持另一頭，一次裝夾完成粗精加工。 nL":0!DTRD  
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2） 工步順序 ~$&:NB1~q  
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① 手動(dòng)粗車端面。 I+Ncmg )>  
② 手動(dòng)鉆中心孔。 ?u_gXz;A  
③ 自動(dòng)加工粗車φ16㎜、φ22㎜外圓，留精車余量1㎜。 !^
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④ 自右向左精車各外圓面：倒角→車削φ16㎜外圓，長35㎜→車φ22㎜右端面→倒角→車φ22㎜外圓，長45㎜。 bVa+kYE  
⑤ 粗車2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。 BrlzN='j}  
⑥ 精車3㎜×φ16㎜槽，切槽3㎜×0.5㎜槽，切斷。 M1/M}~  
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2．選擇機(jī)床設(shè)備 E(QZ!'%K+m  
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根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床即可達(dá)到要求。故選用CK0630型數(shù)控臥式車床。 3．選擇刀具 yyY~ *Le  
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根據(jù)加工要求，選用五把刀具，T01為粗加工刀，選90°外圓車刀，T02為中心鉆，T03為精加工刀，選90°外圓車刀，T05為切槽刀，刀寬為2㎜，T07為切斷刀，刀寬為3㎜（刀具補(bǔ)償設(shè)置在左刀尖處）。 b)o
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同時(shí)把五把刀在自動(dòng)換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。 (~j,mk  
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4．確定切削用量 ib
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切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。 h`wMi}q'D  
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5．確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) F_A%8)N  

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確定以工件右端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn)，建立XOZ工件坐標(biāo)系，如圖所示。 uipq=Yp.  
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采用手動(dòng)試切對刀方法（操作與前面介紹的數(shù)控車床對刀方法基本相同）把點(diǎn)O作為對刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)設(shè)置在工件坐標(biāo)系下X35、Z30處。 ,op]-CY5  
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6．編寫程序（以CK0630車床為例） sU) TXL'_!  
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