這類零件的徑向和軸向尺較大，一般要求加工外圓、端面及內孔，有時還需調頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時工件裝夾的可靠性，應注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個比較典型的盤類零件，除端面和內孔的車削加工外，兩端內孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內孔，并在內孔預留精加工余量0.3mm，然后將工件調頭安裝，在錘完右端內孔后，反向錘左端內孔，以保證兩端內孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下：
j F5JpyOc 圖1 典型盤形件
(1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示，圖中▲為定位點，▽為夾緊點，工件原點設置在右端，數(shù)控程序如下：
'H9~rq7 圖2 左端加工過程
O0022／程序編號O0022
b;O+QRa N0 G50X200.0Z60.0；／設置工件原點在右端面
$_ i41f[ N2G30U0W0；／直接回第二參考點
W&Hf}q s N4G50S1500T0101M08；／限制最高主軸轉速為1500r／min，調01號車刀
zSH#j RDV N6G96S200M03；/指定恒切削速度為200m／min
[< `+9R N8G00X198.0Z3.0；/快速走到外圓粗車始點(198.6，3.0)
37[C^R!1c N10G0l ZO.3F0.3；／接近端面圓弧切削起點
' FK" -)s N12G03X200.6Z-1.0Rl.3／車削開始
$+);!?^|: N14G0l Z-20.0；/Φ200mm外圓粗車
4HHf3j!5 N16G00X200.6Z0.3；／快速走到右端面粗車起點
-s
