這類零件的徑向和軸向尺較大，一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔，有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性，應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個(gè)比較典型的盤類零件，除端面和內(nèi)孔的車削加工外，兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度，采取先加工左端面和內(nèi)孔，并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm，然后將工件調(diào)頭安裝，在錘完右端內(nèi)孔后，反向錘左端內(nèi)孔，以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下： (1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示，圖中▲為定位點(diǎn)，▽為夾緊點(diǎn)，工件原點(diǎn)設(shè)置在右端，數(shù)控程序如下： O0022／程序編號O0022 drMMf[  
N0 G50X200.0Z60.0；／設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面 }jUsv8`}8R  
N2G30U0W0；／直接回第二參考點(diǎn) 9b&|'BBW  
N4G50S1500T0101M08；／限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號車刀 D<m0G]Ht*  
N6G96S200M03；/指定恒切削速度為200m／min LFI#wGhXVk  
N8G00X198.0Z3.0；/快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6，3.0) oNtoqYw
H  
N10G0l ZO.3F0.3；／接近端面圓弧切削起點(diǎn) lH;V9D^  
N12G03X200.6Z-1.0Rl.3／車削開始 z)S6f79`Q  
N14G0l Z-20.0；/Φ200mm外圓粗車 PJcfiRa'jQ  
N16G00X200.6Z0.3；／快速走到右端面粗車起點(diǎn) 8Z0x*Ssk  
N18G01X98.0；／右端面粗車 hbOXR.0z  
N20G30U0 W0； f4fBUZ^ A  
N22T0202；／調(diào)02號精車刀 Lo~;pvv  
N24G00X198.OZl.0；／快速走到端面精車起點(diǎn) 37$ ^ie)  
N26G42G01Z0.0F0.15；／刀具右偏 h~m,0nGO  
N28G03X200.O Z-1.0R1.O；／ R1端面圓角精車 %uN<^
`JZ  
N30Z-20.0；/Φ200mm外圓精車 HeO:=OE~>  
N32G00X200.6Z0；／快速走到右端面精車起點(diǎn) 4;I\%qes  
N34G41X200.0；／刀具左偏 g_1#if&  
N36X98.0；/右端面精車起點(diǎn) +4.s4&f)  
N38G40 G30U0W0；