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如圖1所示為紡織機(jī)械上移絲凸輪的示意圖，現(xiàn)在數(shù)控銑床上加工凸輪槽，槽深為12.5mm、寬為22mm，凸輪槽尺寸見表4.10，走刀路線如圖4.49所示。此凸輪在機(jī)床上采用一面兩銷定位，在中間孔上采用螺釘壓板夾緊。采用ф20鍵槽銑刀切削加工。首先將刀具半徑補(bǔ)償設(shè)定為O進(jìn)行2次粗加工，再針對(duì)左和右側(cè)輪廓分別采用正負(fù)值刀具半徑補(bǔ)償精加工到22mm寬。由于加工時(shí)分四次切削加工，因此采用調(diào)用子程序的方法編程。主程序?yàn)椋? se]q~<&  
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O10 O$,bNu/g  
N10 G65 H01 P#100 Q-6.5      //設(shè)置第一次切深-6.5 5rPK7Jh`B  
N20 G65 H01 P#101 Q 0        //設(shè)置第一次刀偏量為0 )DwHLaLW  
N30 M98 P20                  //調(diào)用20號(hào)子程序切削,加工的槽深為6.5mm、寬為20 IuN:*P  
N40 G65 H01 P#100 Q-12.5    //設(shè)置第二次切深-12.5 QsC6\Gt#  
N50 G65 H01 P#101 Q 0      //設(shè)置第二次刀偏量為0 JR^#NefJ  
N60 M98 P20                //調(diào)用20號(hào)子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為20 L.R4 iN  
N70 G65 H01 P#100 Q-12.5    //設(shè)置第三次切深-12.5 ZT1IN6;8W  
N80 G65 H01 P#101 Q -1.    //設(shè)置第三次刀偏量為-1,即右偏1 LqcHsUFj  
N90 M98 P20                //調(diào)用20號(hào)子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為21 V0/O T~gS8  
N100 G65 H01 P#100 Q-12.5  //設(shè)置第四次切深-12.5 ]s<}'&  
N110 G65 H01 P#101 Q 1.    //設(shè)置第四次刀偏量為+1,即左偏1 A{,ZfX;SPO  
N120 M98 P20              //調(diào)用20號(hào)子程序切削,加工的槽深為12.5 mm、寬為22 J0V\_ja-  
N130 G01 Z30 F2000        //Z向抬刀