目前國(guó)際知名公司提供所有材料都消除了內(nèi)應(yīng)力，確保其最高等級(jí)的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性。另外，由于塑膠比金屬軟，在機(jī)械加工過程中或之后要保持緊密配合公差非常困難。塑膠零件，即使尺寸非常穩(wěn)定的、經(jīng)增強(qiáng)處理的塑膠，如要求更緊的配合，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)最好每英寸留±0.001英寸的公差。
^y g`U( lDd+.44V: 1． 型材機(jī)械加工注意事項(xiàng)
fgYdKv8 ~|kre:j9 塑膠的熱膨脹率大于金屬10倍； 塑膠散熱比金屬慢，要避免局部過熱 ；塑膠的軟化（融化）溫度比金屬低得多 ；塑膠比金屬?gòu)椥愿摺ｈb于塑膠和金屬之間的這些差異，您就會(huì)在實(shí)踐中掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進(jìn)給率，達(dá)到最好的機(jī)械加工效果。推薦使用四周經(jīng)研磨倒角的正面刀具。 為延長(zhǎng)刀具壽命和達(dá)到最佳的表面光潔度，建議使用表面經(jīng)過研磨的硬質(zhì)合金刀具。
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( 2． 冷卻液選擇
2,?4'0Z @R v+A$CGH96 絕大數(shù)機(jī)械加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切斷）。為了獲得最佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性的冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對(duì)切割面很有效。普通的油基切割液盡管適于很多金屬和塑膠，可能造成非晶體塑膠的應(yīng)力破裂，如PC、 PSU、PEI等。
i]!C H2\ 2[: *0 DV# 3．機(jī)械加工
-Wc'k 2oU W*i PseXq 鉆孔加工過程中，我們強(qiáng)烈建議使用冷卻液，特別是切口敏感材料如PAI、PI、PBI及碳纖或玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品。 為使局部過熱最小，延長(zhǎng)工具壽命，一定使用冷卻液。
yg\bCvL& 9{\e E]0 1．車削：車削操作需要四周研磨倒角的正面刀具，這種刀具減少了切口處 的切屑堆積，提高表面光潔度。對(duì)于車削操作，細(xì)粒度的C-2硬質(zhì)合金刀是最好的。
2i`N 26On #n5q$ 2．鉆削：削操作時(shí)要考慮塑膠的隔熱性，特別是孔深大于直徑兩倍以上的情況。
I `:nb TcA+ov>TD 3．車螺紋及攻絲：車螺紋要使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行單點(diǎn)切削，并且在結(jié)尾的4-5次走刀時(shí)進(jìn)給0.001英寸。建議在車螺紋時(shí)使用冷卻液。對(duì)于攻絲，采用雙排屑槽絲錐，并注意絲錐不要積屑。建議在攻絲時(shí)也使用冷卻液。
l/0TNOA )MqF~[k<- 4．銑削：工作臺(tái)進(jìn)給量大和銑床芯軸轉(zhuǎn)速高的情況下，一定要將塑膠工件裝夾牢固。銑削平面時(shí)，既要使用正面銑刀還要用到切刀。
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