工藝特點及其影響因素 >/kG5]zxY  
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l、激光的投入能量密度。調(diào)整激光照射能量密度的方法主要有： "gajBY  
A、調(diào)整激光輸出能量（調(diào)整激發(fā)電壓） ~<[5uZIo  
B、調(diào)整光斑大�。ㄕ{(diào)節(jié)出射焦距） g4SYG)'R+  
C、改變光斑中的能量分布（改變光纖類型：峰形輸出型——GI型光纖、梯形輸出型―SI型光纖） i=H>D  
D、改變出射脈沖的寬度和波形 &\`a5[  
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    2、材料反射率 O[p^lr(B7  
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    大多數(shù)金屬在激光開始照射時，會將大部分激光能量反射掉，所以，焊接過程開始的瞬間，要相應提高光束的功率。采用脈沖激光縫悍二藝時，可以通過接入引弧板來保證整個焊接段的品質(zhì)一致性。當金屬表面開始熔化或汽化后，其反射率迅速降低。  :fKz^@mY4  
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影響材料對激光束吸收的主要因素 C|;Mhe'r=  
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    1、溫度 }\L!;6oy  
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    室溫時金屬材料兩激光的吸收率一般在20℃以下；當金屬溫度達到烙點產(chǎn)生熔融和氣化后吸收率上升到40~50%；當接近沸點時吸收率可高達90%。 (My$@l973  
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    材料的直流電阻率 S@zkoj@  
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    材料對激光的吸收率與材料的直流電阻率的平方根成正比、與激光彼長的平方根成反比關系。 N?{1'=Om  
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    2、激光束的入射角 bKJ7vXC05  
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    入射角越大，吸收率越小。當激光垂直于金屬表面照射時，金屬對激光的吸收率最大。但通常為了保護激光出射鏡頭，需要維持一定的入射角。 Sc$8tLDLj  
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    村料的表面狀態(tài) pH l2!{z  
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    為了低反射率，可在金屬表面涂上薄薄一層全屬粉，但兩者必須是能夠形成合金的。如飯、金、銀可覆蓋薄銳層，此時在同樣熔深的情況下，焊接所需的能量大約為原來銅、金、銀所需的四分一。 ^C)T