在加工非鐵材料(如硅鋁合金)時(shí),一般不采用單晶金剛石刀具(SCD)進(jìn)行加工,而采用壽命高的聚晶金剛石刀具(PCD)進(jìn)行加工。
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h\!#X0 但在某些情況下,即當(dāng)加工表面粗糙度參數(shù)要求較嚴(yán)時(shí),則應(yīng)采用單晶金剛石刀具(SCD)進(jìn)行加工。例如采用聚晶金剛石刀具(PCD)車削鋁制活塞時(shí),表面粗糙度Ra可達(dá)15~50μm,而用單晶金剛石刀具(SCD)加工,其表面粗糙度可達(dá)Ra4μm。
"vfpG7CG N<O<wtXIj 此外,使用SCD刀具可節(jié)省加工時(shí)間,如加工鋁制輪子,過(guò)去是用PCD刀具粗加工,然后進(jìn)行拋光,改用SCD代替PCD刀具加工,其工件可達(dá)到鏡面的表面粗糙度,省去了拋光工序。
cEIs9; k+zskfo 嚴(yán)密的檢查
X2E=2tXl`7 #fDM{f0]R 在汽車和航空工業(yè)的高生產(chǎn)加工工序(包括對(duì)非鐵材料的加工)中,其表面粗糙度的平均值通常是用于確定被加工工件的光潔度,當(dāng)加工工件表面粗糙度值Ra值要求低時(shí),一般都應(yīng)采用金剛石刀具,這種刀具的刀刃在放大倍數(shù)較高的情況下進(jìn)行觀察不能有缺口。
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