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    [轉(zhuǎn)載]碳鋼表面氮化鈦陶瓷化的耐腐蝕性能研究 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-05-29
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:高原 徐重 y@J]busU  
    12aAO|]/~  
    摘 要:介紹了一種在Q235鋼表面,利用等離子反應(yīng)濺射直接復(fù)合滲鍍合成氮化鈦的工藝方法。該 W{l+_a{/9  
    滲鍍層是由鋼鐵材料基體上均勻分布細(xì)小氮化鈦顆粒的滲層和表面氮化鈦沉積層組成。沉積層與滲層之間有一平緩過渡區(qū)。滲層與基體是冶金結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生剝落。滲鍍層表面硬度平均達(dá)到HV2 300。X射線衍射結(jié)果表明,表面為純氮化鈦層,(200)晶面的衍射峰最強(qiáng),具有明顯的擇優(yōu)取向。用劃痕儀進(jìn)行結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè),聲發(fā)射曲線未見突起的信號(hào)峰值,表明結(jié)合強(qiáng)度好。復(fù)合滲鍍氮化鈦試樣在1o 硫酸、5 鹽酸、3.5 9/6氯化鈉水溶液和硫化氫富液中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。耐腐蝕性能分別比改性前提高了789,26,3.3,67倍。 Re('7m h~  
    關(guān)鍵詞:氮化鈦;腐蝕性;滲鍍層;等離子體;固溶體;擴(kuò)散層 BclZsU=xn  
    NjVuwIm+  
    氮化鈦以其優(yōu)異的力學(xué)性能和化學(xué)性能,在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用n],成為目前解決耐腐蝕問題的有效方法。本文首先提出了一種新的等離子復(fù)合滲鍍合成氮化鈦的方法[ ,該工藝方法形成的氮化鈦組織是鈦固溶體擴(kuò)散層上均勻分布氮化鈦顆粒和表面氮化鈦沉積層,表面氮化鈦沉積層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不會(huì)產(chǎn)生剝落且致密。將等離子復(fù)合滲鍍合成氮化鈦試樣與未經(jīng)處理的Q235鋼試樣進(jìn)行耐腐性能比較。結(jié)果表明,前者較后者提高耐腐蝕性能數(shù)倍至數(shù)百倍。 6TxZ^&=  
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    1 復(fù)合滲鍍氮化鈦工藝 ?'p`Qv  
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    1.1 工藝試驗(yàn) &"fMiK3  
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