山東大學 艾興    來源：《工具展望》 G6QD`ED  
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我國制造業(yè)經(jīng)過半個世紀的艱苦努力，取得了長足的發(fā)展和進步，建立了門類齊全、具有相當規(guī)模和一定水平的工業(yè)生產(chǎn)體系，已成為我國經(jīng)濟發(fā)展重要的支柱產(chǎn)業(yè)。但是，雖然我國已是位居全球第四位的“制造大國”，但還遠遠不是“制造強國”。我們的自主創(chuàng)新能力不強，國際競爭力較弱，制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率僅為美國的1/23，日本的1/25，德國的1/18。許多高端重大技術裝備（尤其是其中的關鍵核心技術）主要依賴從國外進口。 WkiPrQ0]:  
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國務院在“關于加速振興裝備制造業(yè)的若干意見”中指出：要以結構調(diào)整為主線，優(yōu)化裝備制造業(yè)的產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結構，有計劃、有重點地研究開發(fā)重大技術裝備所需的關鍵共性制造技術、關鍵原材料及零部件，逐步提高裝備的自主制造比例。切削加工技術正是制造業(yè)（特別是裝備制造業(yè)）應用最廣泛的關鍵共性制造技術。全世界每年消耗的加工費用約為1000億美元，約有10%的金屬被切成切屑。通過開發(fā)和應用先進加工技術，節(jié)約20%是完全可能的。發(fā)展毛坯精密成形和高效切（磨）削加工技術是提高加工制造水平最有效的途徑。 |Fz ^(US  
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一、切削加工制造領域面臨的挑戰(zhàn)