通常對(duì)于最大車削直徑200～1000 mm，最大車削長(zhǎng)度至 5000 mm的數(shù)控臥式車床型式通常按以下的要求進(jìn)行空運(yùn)行和功能檢驗(yàn)。
`wk#5[Y_ | L fH,6 1、手動(dòng)功能檢驗(yàn)：
!:e}d+F F=d#$-yg 用按鍵、開關(guān)或人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。
=b !f MdE Z839J （1）、 任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸和動(dòng)力刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動(dòng))的連續(xù)試驗(yàn)，連續(xù)操作不少于7次。
hc~--[1c: hQl3F6-ud （2）、主軸和動(dòng)力刀具主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y(cè)值)之差不得大于5%。
E!3W_:Bs Mb?6c y[ （3）、任選一種進(jìn)給量，將啟動(dòng)進(jìn)給和停止動(dòng)作連續(xù)操縱，在Z軸、 X軸、C'軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn), Z軸、X軸快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正、反方向連續(xù)操作不少于7次。并測(cè)量快速進(jìn)給速度及加、減速特性。測(cè)試伺服電機(jī)電流的波動(dòng)，其允許差值由制造廠規(guī)定。
FV:{lC{h~ (x?A#o>% （4）、在Z軸、X軸、C'軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換檢驗(yàn)。
$ IB@|n rq2XFSXn （5）、用手搖脈沖發(fā)生器或單步移動(dòng)溜板、滑板、C'軸的進(jìn)給檢驗(yàn)。
\{NeDv{A { -<h5_h@ （6）、用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)使尾座和尾座主軸在其全部行程上作移動(dòng)檢驗(yàn)。
&\c$s wm@1jLjrQ （7）、有鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件，在其全部行程的任意位置上作鎖緊試驗(yàn)，傾斜和垂直導(dǎo)軌的滑板，切斷動(dòng)力后不應(yīng)下落。
0)9GkHVu( &o:ZOD. （8）、回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊檢驗(yàn)。
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; d {b]WLBy （9）、液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性能試驗(yàn)，要求調(diào)整方便、動(dòng)作靈活、潤(rùn)滑良好、冷卻充分，各系統(tǒng)不得滲漏。
DB%=/ \U OL=IUg" （10）、排屑、運(yùn)屑裝置檢驗(yàn)。
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G^ n|9)CVW （11）、有自動(dòng)裝夾換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)裝夾換刀檢驗(yàn)。
AO/J:` #M{}Grg （12）、有分度定位機(jī)構(gòu)的C'軸應(yīng)進(jìn)行分度定位檢驗(yàn)。
f+L )x jd(=? !_ （13）、數(shù)字控制裝置的各種指示燈、程序讀入裝置、通風(fēng)系統(tǒng)等功能檢驗(yàn)。
G 7zfyw}W "FG6R' （14）、卡盤的夾緊、松開，檢驗(yàn)其靈活性及可靠性。
hQHV ]xW B`T9dL[E4 （15）、機(jī)床的安全、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能檢驗(yàn)；
QE-t v00 SznNvd < （16）、在主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)下，測(cè)量制動(dòng)時(shí)間，取7次平均值；
I 9tdr< a)`h*P5@ （17）、自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)上下料裝置等輔助功能檢驗(yàn)；
I#$u(2.H N IV&)`w （18）、液壓潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤(rùn)滑、冷卻性能檢驗(yàn)，要求操作方便、動(dòng)作靈活、潤(rùn)滑良好、冷卻充分、各系統(tǒng)無(wú)滲漏。
#pOW2 Uj8\ -,zNFC:6g 2、控制功能驗(yàn)收
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