Cimatron 是一套面向工
模具制造業(yè)的優(yōu)秀CAD/
CAM 軟件,不僅提供了完整的造型設計、制圖、分析及加工
編程功能,而且對型腔模具的整個制造過程,可提供一個理想的解決方案。
-8%[7Z] Cimatron針對型腔模具加工中應用最為廣泛的三軸
銑削加工編程,應用其原創(chuàng)的基于毛坯余量知識的智能NC 編程技術,結合加工模具零件的各種獨特功能,使其成為當今最理想的型腔模CAM解決方案之一。以下結合Cimatron在實際加工中的應用介紹其對型腔模
數(shù)控加工的常用策略。
<"HbX %]\IC(q 1 Cimatron型腔模數(shù)控加工的常用策略
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[D,Mu%E 在型腔模零件三軸數(shù)控銑削加工中,從規(guī)則形狀毛坯到精整處理(主要指拋光) 前的零件加工,其銑削加工工藝一般可分為粗加工、半精加工、精加工及清根加工四種工序類型。
h$U(1B 在毛坯的粗加工中,雖可采用插削等其他加工形式,但等高切削仍是實際加工中最常用的形式。Cimatron提供了POCKET、ZCU T、WCU T 三種工序來支持這種加工形式。由于WCU T ︱ROU GH工序具有高效的環(huán)繞切削走刀及智能化的進刀設置等優(yōu)點,同時具有獨特的層間加工功能,因此是最常用的一個粗加工工序。
3?Tk[m1b 理想的半精加工應基于粗加工后毛坯的留殘來進行刀軌計算,Cimatron具有獨特的最佳事前優(yōu)化技術,使用WCU T ︱ROU GH 工序,并選擇加工參數(shù)中的WITHSTOCK選項,可使
刀具軌跡根據(jù)粗加工后毛坯的殘留情況來生成,不僅徹底消除了空刀現(xiàn)象,而且刀具的切削載荷更合理,軌跡更流暢,相比采用事后優(yōu)化技術能生成更理想的半精加工刀軌。通過合理設置層間加工參數(shù),可使兩個切削層之間的毛坯殘留通過沿加工面的再加工得到清除,與通過減小層降高度來提高零件表面加工精度的方法相比,可在達到相同效果的前提下,大大提高加工效率。
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