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    [轉(zhuǎn)載]模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀解析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-03-07
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 模具
    模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn),從1997年到2000年,對(duì)80多家國(guó)有專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策,以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。所有這些,都充分體現(xiàn)了國(guó)務(wù)院和國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。 !Ed';yfz\(  
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      一、引言 r!;NH3 *  
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      振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),日益受到人們的重視和關(guān)注!澳>呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”也已經(jīng)取得了共識(shí)。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。目前全世界模具年產(chǎn)值約為600億美元,日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè),從1997年開(kāi)始,我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值也超過(guò)了機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值。 s)}C&T$Y.  
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      模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。鑒于模具工業(yè)的重要性,在1989年3月國(guó)務(wù)院頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中,把模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。1997年以來(lái),又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn),從1997年到2000年,對(duì)80多家國(guó)有專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策,以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。所有這些,都充分體現(xiàn)了國(guó)務(wù)院和國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。 RJ0w3T]7  
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      現(xiàn)在,應(yīng)該引起我們特別注意的是,1999年8月20日黨中央和國(guó)務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展高科技實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》中,明確提出了高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。《決定》指出:要在電子信息特別是集成電路設(shè)計(jì)與制造、網(wǎng)絡(luò)及通信、計(jì)算機(jī)及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面,在生物技術(shù)及新醫(yī)藥、新技術(shù)、新能源、航空航天、海洋等有一定基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,形成一大批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。《決定》還指出:要加強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí),注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接,大幅度提高國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備的水平。在黨中央和國(guó)務(wù)院發(fā)布上述《決定》之前,1999年7月,國(guó)家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布了《當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)》,《指南》中列入了電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等。例如,采用快速原型制造技術(shù)和設(shè)備,用分層實(shí)體堆積等方法,可以將復(fù)雜的CAD模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物,使模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與制造周期大大縮短,企業(yè)就能快速搶占市場(chǎng),取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 HH>]"mv  
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        二、模具工業(yè)現(xiàn)狀 mX %;  
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      由于歷史原因形成的封閉式、“大而全”的企業(yè)特征,我國(guó)大部分企業(yè)均設(shè)有模具車間,處于本廠的配套地位,自70年代末才有了模具工業(yè)化和生產(chǎn)專業(yè)化這個(gè)概念。模具工業(yè)主要生產(chǎn)能力分散在各部門(mén)主要產(chǎn)品廠內(nèi)的工模具車間,所生產(chǎn)的模具基本自產(chǎn)自用。據(jù)粗略估計(jì),產(chǎn)品廠的模具生產(chǎn)能力占全國(guó)模具生產(chǎn)能力的75%,他們的裝備水平較好,技術(shù)力量較強(qiáng),生產(chǎn)潛力較大,但主要為本廠產(chǎn)品服務(wù),與市場(chǎng)聯(lián)系較少,經(jīng)營(yíng)機(jī)制不靈活,不能發(fā)揮人力物力的潛力。模具專業(yè)廠全國(guó)只有二百家左右,商品模具只占總數(shù)的20%左右,模具標(biāo)準(zhǔn)件的商品率也不到20%。由于受舊管理體制的影響較深,缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃和組織協(xié)調(diào),存在著“中而全”,“小而全”的結(jié)構(gòu)缺陷,生產(chǎn)效率不高,經(jīng)濟(jì)效益較差。 F77~156  
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      模具行業(yè)的生產(chǎn)小而散亂,跨行業(yè)、投資密集,專業(yè)化、商品化和技術(shù)管理水平都比較低,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求各行各業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快,對(duì)模具的需求量加大。一般模具國(guó)內(nèi)可以自行制造,但很多大型復(fù)雜、精密和長(zhǎng)壽命的多工位級(jí)進(jìn)模大型精密塑料模復(fù)雜壓鑄模和汽車覆蓋件模等仍需依靠進(jìn)口,近年來(lái)模具進(jìn)口量已超過(guò)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的商品模具的總銷售量。為了推進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè),適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的需要,模具工業(yè)面臨著進(jìn)一步技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整和加速國(guó)產(chǎn)化的繁重任務(wù)。 hse$M\5  
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