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    [分享]精密外罩的成形工藝與模具結(jié)構(gòu)分析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-05-12
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    分析了外罩的工藝性能和材料性能,敘述了精密外罩的成形工藝及其模具結(jié)構(gòu)。 8iUKG  
    ,mE}#cyY  
    關(guān)鍵詞: ;精密外罩;成形工藝;模具結(jié)構(gòu) ; Fma#`{va  
    W`jKe-jF  
    1、引言 H66F4i  
    零件是某型號儀表外罩,其材料為鐵鎳合金1J50。在型號生產(chǎn)中,該外罩件制造一直是使用棒料車加工成形,原材料浪費(fèi)大,生產(chǎn)效率低,經(jīng)濟(jì)成本高。大批量生產(chǎn)要求使用模具引伸成形后再車加工成形,以提高生產(chǎn)效率,降低成本。 'RIx}vPf  
    -EWC3,3  
    該外罩零件采用厚1.5-0.11mm板料沖壓制造的工藝流程是:落料-引伸成形-車切止口。其中的引伸成形在研制試模中,容易發(fā)生底部破裂,表面劃傷嚴(yán)重,內(nèi)外圓的尺寸誤差大、圓度低,后續(xù)車加工止口困難。針對性地從引伸工藝和模具結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行分析、準(zhǔn)確計(jì)算、改進(jìn)是保證精密外罩件引伸成功的關(guān)鍵。 %/%TR@/  
    f;3k Yh^4  
    2、引伸工藝分析 %$+bO/f  
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    2.1、外罩的工藝性分析 uVZX53 ,g  
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    杯形外罩件,筒壁厚1mm,底部圓角半徑R3,圓筒內(nèi)外圓的直徑公差分別是ITI2、ITI0級,均高于ITl3級(引伸件橫斷尺寸公差,一般都在ITI3級以下),內(nèi)外圓的形狀誤差是由尺寸公差控制的,分別是10級、8級(GB1184-80)的車加工要求;口部車加工止口,尺寸精度高、車加工余量;內(nèi)外圓的表面粗糙值低,質(zhì)量要求高。 \{}5VVw-S?  
    "'I |#dKoG  
    精車加工要求的外罩件尺寸精度高,表面質(zhì)量要求高,引伸成形的難度大,需要進(jìn)行準(zhǔn)確的工藝計(jì)算,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);內(nèi)外圓的尺寸公差難以保證,需要后續(xù)工序整修。 sbq:8P#  
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    2.2、 外罩件的材料分析 qo:t"x^  
    cg}lF9;d  
    外罩件材料為1J50的鐵鎳軟磁合金,主要合金元素鎳含量為50%,由于鎳元素的導(dǎo)熱性差、親合性強(qiáng),導(dǎo)致該合金材料在引伸過程中產(chǎn)生熱積瘤粘模而劃傷零件表面。 X[1w(d