l 引言 _KxX&TH aj D:6N9POB 焊片是電器元件中的一個關鍵零件。由于該零件成形質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響電器元件的質(zhì)量，故對該零件的成形尺寸有較高的要求，零件如圖1所示，材料是H62，料厚為O．8mm，批量生產(chǎn)。
R05T5Q1]A PbQE{&D# 2 零件工藝性及模具結構分析
零件沖裁尺寸較復雜，厚度不均勻。零件尺寸較小，不宜采用單工序模具生產(chǎn)，多次裝夾定位會影響零件尺寸精度，所以決定采用沖孔、壓斜角、壓薄、落料的級進模生產(chǎn)該零件。
在結構方面，要保證薄料的送進及步距精度。經(jīng)過分析決定采用滑動導向模架和模具小導柱、側刃定位，集沖裁、壓薄、壓斜角、切斷多工序于一體的級進模成形；出料形式為下出料。
`>y[wa>9r 3 排樣
排樣圖設計要求工序盡可能少，以減少累計誤差。為了提高材料的利用率，步距也要控制到最小。因本產(chǎn)品不需彎曲成形，所以在排樣時不必顧及條料帶的紋向。圖中孔的尺寸僅有∮1．5mm，應同叫考慮到凸棋、凹模的強度。
沖壓零件的排樣見圖2。設有5個工位，側刃定位塊定位，各工位的安排如下：①沖側刃，切零件一邊(步距為9mm)；②沖u型槽孔(為下步工序做準備)；①壓薄從d=O．8mm至d-O．5mm；①沖1J型槽孔及∮1．5mm孔；⑤壓斜及零件單邊切斷。
%0 qc@4 4 模具結構及主要特點
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