生產(chǎn)過程中那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、
熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝過程正常進行所需要的
刀具、
夾具制造,
機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,以
機械加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。
4x3 _8/= zK{} 技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。
G007[| q">}3`k 為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理,需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝,每一個安裝可能包含一個或幾個工位,每一個工位可能包含一個或幾個工步,每一個工步可能包括一個或幾個走刀。
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^KHW (1)工序一個或一組工人,在一個工作地或一臺機床上對一個或同時對幾個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地點是否變化和工作過程是否連續(xù)。例如,在
車床上加工一批軸,既可以對每一根軸連續(xù)地進行粗加工和精加工,也可以先對整批軸進行粗加工,然后再依次對它們進行精加工。在第一種情形下,加工只包括一個工序;而在第二種情形下,由于加工過程的連續(xù)性中斷,雖然加工是在同一臺機床上進行的,但卻成為兩個工序。
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