1 前言
Q3'B$,3O^ 8yo6v3JqC 隨著
激光設(shè)備價格的不斷降低及其制造技術(shù)的不斷改進,材料表面激光改性和焊接的工業(yè)應(yīng)用也變得越來越廣泛。前者包括激光表面
熱處理、激光表面合金化和激光表面熔覆等加工方法,是表面工程工作者經(jīng)常采用的處理手段;而后者是由于其焊縫的大深寬比、高精密度和生產(chǎn)的高效率而受到焊接界的重視,越來越多地把它用于機械制造業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)。
neY=:9 |<Dx 在材料表面能較好地吸收激光能量的情況下,激光對材料的輻射可以使材料的表面部分以很高的速度被加熱,隨后靠材料自身的快速導熱又以很快的速度冷卻,這種快速加熱和冷卻特點使加熱區(qū)的組織結(jié)構(gòu)有很多特殊性。例如,在ZL108鋁合金激光重熔區(qū)存在珠光體型層片狀鋁硅共晶[1],層錯及孿晶[2,3],在鑄鐵激光重熔區(qū)存在直徑為20nm的超細奧氏體[4]及原始珠光體條紋[5,6],在T10鋼激光改性區(qū)存在微晶及非晶組織[7]以及T10鋼激光處理區(qū)殘留奧氏體的特殊作用等[8]。
<sWcS; x f w>Gx9 常用于激光表面改性的材料多為鋼鐵材料,激光處理層的組織結(jié)構(gòu)與材料的合金成分和激光處理
參數(shù)等因素有關(guān),其中的殘留奧氏體是激光處理區(qū)的常見組織,對處理區(qū)的性能有比較顯著的影響。
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