近年來,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,作為綜合性的汽車工廠設(shè)計單位,我院承擔了大量的汽車工廠設(shè)計任務(wù),本文結(jié)合我院裝配
工藝專業(yè)在這些年的相關(guān)工作積累的經(jīng)驗,并加以總結(jié),論述汽車裝配工藝的主要內(nèi)容。
/?S,u,R )Hqn 1.汽車裝配工藝
_J0(GuG=~ *-s':('R 隨著汽車工業(yè)和零部件工業(yè)的發(fā)展,汽車裝配技術(shù)水平也有了較大的提高,國內(nèi)對直接影響汽車產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命和汽車產(chǎn)品生產(chǎn)最后環(huán)節(jié)的裝配及出廠試驗日趨重視,促進了汽車產(chǎn)品裝配、試驗工藝及裝備技術(shù)水平的提高。
:(i=> ~O Zc=#Y 汽車裝配生產(chǎn)線,一般是指由輸送設(shè)備(空中懸掛輸送設(shè)備和地面輸送設(shè)備)和專用設(shè)備(如舉升、 翻轉(zhuǎn)、加注設(shè)備、助力
機械手、檢測、螺栓螺母的緊固設(shè)備等)構(gòu)成的有機整體。
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;eP.B/N 近些年來,我院先后承擔了華晨M1、長安福特、海南馬自達、上海通用東岳汽車、上汽通用五菱汽車、上海通用北盛、江淮汽車等轎車項目的設(shè)計或者總承包;承擔了北汽福田、陜西重型汽車等卡車項目的設(shè)計及總承包;承攬了通用印度項目、蘇丹汽車廠等海外總承包項目;這些項目推動了我院裝配工藝設(shè)計專業(yè)在涵蓋機運
系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)等多方面進行立體化的探索。
kj`h{Wc[) ^Fwdi#g 先進的裝配工藝需要先進的工藝裝備,工藝裝備設(shè)計制造水平,對保證高效率的生產(chǎn)和產(chǎn)品的高質(zhì)量至關(guān)重要,也是汽車裝配技術(shù)水平的標志。
NZuylQ)0 RYM[{]4b5F 汽車裝配工藝裝備主要分為六大類,輸送設(shè)備、加注設(shè)備、螺栓緊固設(shè)備和專用裝配設(shè)備、檢測設(shè)備、質(zhì)量控制設(shè)備。
2&:nHZ) _+qtH< F/ 根據(jù)車身承載方式的不同,采用的裝配線型式也有所不同。
UL3u2g;d |w.5*]?H 2.轎車(承載式車身)工藝裝備
8-)@q| y9K'(/ 輸送設(shè)備:典型的轎車裝配線包括內(nèi)飾、底盤、最終裝配三大主線和一些離線的
模塊分裝線,如車門、儀表板、動力總成合裝等組成。
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另外,在涂裝與總裝之間需要設(shè)置車身儲存輸送線,采用的型式有滑撬、積放鏈、摩擦鏈等,主要作用如下:涂裝/總裝間的緩沖;多品種選擇;排序。
Lasi)e=$< )"s(;kU! 目前轎車裝配線的典型選型為內(nèi)飾線采用地面滑板輸送系統(tǒng),底盤線采用空中懸掛積放鏈/EMS/TTS/反向滑板等,最終裝配線采用寬板鏈或者雙窄板鏈。車門分裝線多采用空中懸掛積放鏈/EMS等。動力總成模塊合裝線采用地拖鏈/電動軌道小車/AGV等。
#a!qJeWm0 =2d h}8Mz 加注設(shè)備:防凍液、制動液、助力轉(zhuǎn)向液、制冷劑等在轎車裝配中,普遍采用具有抽真空、自動檢漏、自動定量加注等功能的加注機,其它如燃油、洗滌液、機油等采用普通定量加注機。
_%<qZT }M${ _D 螺栓緊固設(shè)備和專用裝配設(shè)備:關(guān)鍵部件的螺栓一般采用電動擰緊機,可以有效的控制擰緊力矩,監(jiān)控擰緊過程。專用設(shè)備包括大量使用的助力機械手和機器人,既降低工人的勞動強度,又保證了裝配質(zhì)量。應(yīng)用范圍包括拆裝車門、前后懸安裝、天窗安裝、儀表板安裝、座椅安裝、輪胎安裝、風(fēng)擋
玻璃自動涂膠等。
y&2O)z!B xOc&n0}% 檢測設(shè)備:按照國家規(guī)范,出廠檢測線一般由側(cè)滑試驗臺、轉(zhuǎn)向試驗臺、前照燈檢測儀、制動試驗臺、車速表試驗臺、尾氣分析儀、底盤檢查等設(shè)備組成。對于獨立懸掛的車輛,還應(yīng)配置車輪定位儀。完成出廠試驗后車輛進入淋雨試驗,進行汽車密封性能檢測。通常在檢測線邊設(shè)置返修區(qū),對于某個項目檢驗不合格的車輛進行返修并返回檢測線復(fù)測,直至合格為止。
*YWk. =Ka :i> 質(zhì)量控制設(shè)備: 較常見的應(yīng)屬Andon系統(tǒng),它是一個聲光多媒體的多重自動化控制系統(tǒng),是一套專門為汽車生產(chǎn)、裝配線設(shè)計的信息管理和控制系統(tǒng),已經(jīng)成為汽車完整生產(chǎn)線中不可缺少的一部分。系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的信息。在對這些信息進行處理之后,Andon系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)。系統(tǒng)的核心部分是Andon現(xiàn)場控制柜。Andon系統(tǒng)PLC通過網(wǎng)絡(luò)與總裝車間中控系統(tǒng)
通信。Andon系統(tǒng)最大的優(yōu)點就是能夠為操作員解決生產(chǎn)中遇到的問題,提供一套新的、更加有效的途徑。一旦發(fā)生問題,操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕,觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點亮相應(yīng)的指示燈,提示監(jiān)督人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。大大減少了停工時間,同時又提高了生產(chǎn)效率。Andon系統(tǒng)的另一個主要部件是信息
顯示屏。顯示屏分布在主要通道的上方或者靠近主要的處理設(shè)備。每個顯示
面板都能夠提供關(guān)于單個生產(chǎn)線的信息,包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。顯示器同時還可以顯示實時數(shù)據(jù),如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產(chǎn)效率。根據(jù)顯示器上提供的信息,操作員可以更加有效的開展工作。另外,不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生了什么問題。隊長或者組長也可以根據(jù)顯示器上顯示的信息識別并且消除生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。
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