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是時(shí)候重新定義中國(guó)制造了！ 如果給中國(guó)制造做一個(gè)壓力測(cè)試的話，結(jié)果會(huì)如何？ 悲觀主義者可能會(huì)引用2008年的糟糕市況來(lái)得出結(jié)論。當(dāng)年，人民幣的快速升值和金融危機(jī)的到來(lái)，讓中國(guó)制造陷入前所未有的危機(jī)中，從黃河入�？诘街槿菦_積平原，到處都能聽到無(wú)數(shù)制造企業(yè)痛苦的呻吟。事實(shí)證明，中國(guó)經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期以來(lái)依賴的兩個(gè)強(qiáng)大引擎：投資拉動(dòng)和出口貢獻(xiàn)在遭到雙重打擊之后，舊有的增長(zhǎng)模式幾乎已經(jīng)難以為繼了。 分析人士開出的藥方是：?jiǎn)?dòng)內(nèi)需和升級(jí)產(chǎn)業(yè)。就前者而言，在短期內(nèi)它尚不能起到緩解疼痛的作用，同時(shí)，它也可能成為延遲產(chǎn)業(yè)升級(jí)時(shí)間表的一個(gè)因素。所以，關(guān)鍵在于—— 中國(guó)制造的進(jìn)階故事該如何講述？ 在回答這一問(wèn)題之前，不妨先冷靜地分析一下中國(guó)制造模式的本質(zhì)。由富士康事件引發(fā)的對(duì)這一模式的全面質(zhì)疑，讓否定中國(guó)制造模式的聲音甚囂塵上，尤其是，那些流水線上密如螻蟻般從事簡(jiǎn)單手工操作的青年工人，不可避免地讓人不愉快地聯(lián)想起所謂血汗工廠的指責(zé)。 《環(huán)球企業(yè)家》的觀點(diǎn)是，必須旗幟鮮明地捍衛(wèi)中國(guó)制造。 以福特流水線為代表的美國(guó)式大規(guī)模生產(chǎn)，和豐田創(chuàng)造的精益生產(chǎn)之后，中國(guó)大地上出現(xiàn)的人機(jī)集成模式會(huì)是適宜于發(fā)展中國(guó)家實(shí)際情況的第三類模式代表嗎？其本質(zhì)，并非是拒絕機(jī)器自動(dòng)化升級(jí)，而是對(duì)生產(chǎn)線上的各工序進(jìn)行精細(xì)分解，然后考量每一道工序在采用增加手工或增加機(jī)器生產(chǎn)時(shí)的不同成本，從而做到最佳生產(chǎn)要素的替代和組合。其關(guān)鍵在于，工序的細(xì)分和要素替代。 從格蘭仕到比亞迪，從冰箱到玩具，無(wú)數(shù)中國(guó)企業(yè)已經(jīng)學(xué)會(huì)對(duì)流水線上的生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行改善，進(jìn)而對(duì)模式實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和固定，然后在某些環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化，從而將勞動(dòng)力和機(jī)器實(shí)現(xiàn)最大化集成。人們往往視全自動(dòng)化生產(chǎn)為高科技的象征，但事實(shí)上，如此精致的要素分析和替代，亦包含著高級(jí)的生產(chǎn)組織智慧。 問(wèn)題在于，企業(yè)往往將工業(yè)自動(dòng)化簡(jiǎn)單理解為成套機(jī)床等加工設(shè)備的應(yīng)用，畏于其巨大的設(shè)備投資。真實(shí)情況是，簡(jiǎn)單的自動(dòng)化成本其實(shí)并不高，如零部件的分揀和組裝。而且，這一方式特別適用于混合型、離散型的生產(chǎn)，比如汽車、電子、電器等，都可以將零部件生產(chǎn)外包，中心企業(yè)只做總成。而如化工、鋼鐵等要求連續(xù)型生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)，則更多依賴于設(shè)備自動(dòng)化。 從人替代機(jī)器，到實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人，這種工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用一旦鋪展開，不僅會(huì)使得中國(guó)的大規(guī)模低成本制造優(yōu)勢(shì)繼續(xù)保持，而且將使中國(guó)裝備制造業(yè)本身成為一個(gè)具有全球競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)。而現(xiàn)在，雖然中國(guó)的工廠里制造著大量的暢銷全球的商品，但所有生產(chǎn)設(shè)備卻大多為西方制造。中國(guó)最大的機(jī)床制造商沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司屬下的各家工廠，仍大量使用自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)商法努克(Fanuc)及西門子(Siemens)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制制作工藝；用日本THK生產(chǎn)的機(jī)器來(lái)控制輸入線路的直線導(dǎo)軌；并采用日本精工的滾珠螺桿。 一個(gè)普遍的誤解是，從中國(guó)制造走向中國(guó)創(chuàng)造，并不意味著“去制造化”�！耙屩袊�(guó)創(chuàng)造與中國(guó)制造相結(jié)合�！睎|軟集團(tuán)董事長(zhǎng)劉積仁對(duì)《環(huán)球企業(yè)家》說(shuō)，中國(guó)可以繼續(xù)生產(chǎn)玩具，但要制造更多的智能玩具；繼續(xù)做家電，但那是更多的數(shù)字家電，實(shí)現(xiàn)更多的數(shù)字化�！爱�(dāng)中國(guó)往高附加價(jià)值方向走的時(shí)候，對(duì)數(shù)字化、信息化的需求將促使軟件成為一個(gè)更大的產(chǎn)業(yè)�！眲⒄f(shuō)。 中國(guó)制造需要的不只是設(shè)備升級(jí)，更重要的是，如何讓工人從“被機(jī)器化”中還原出來(lái)，成為知識(shí)工人。馬克思通過(guò)歐洲傳統(tǒng)制針工匠與英國(guó)工場(chǎng)手工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)的對(duì)比，指出了工業(yè)分工細(xì)化對(duì)工人的異化和對(duì)勞資關(guān)系產(chǎn)生的影響。在《資本論》第十二卷中，馬克思這樣描述傳統(tǒng)的制針?lè)椒ǎ骸懊總�(gè)這樣的手工業(yè)者(可能帶一兩個(gè)幫工)都制造整個(gè)商品，因而順序地完成制造這一商品所需要的各種操作�！钡凇肮�(chǎng)手工業(yè)”中，則是“由局部工人組成的總體工人，用他的許多握有工具的手的一部分拉針條，同時(shí)用另一些手和工具把針條拉直、切斷、磨尖等等。”這種細(xì)分導(dǎo)致制針過(guò)程由一個(gè)制針匠依次完成20種操作，變成20個(gè)制針匠同時(shí)工作，每人只從事一種操作，這20種操作根據(jù)經(jīng)驗(yàn)又進(jìn)一步劃分、孤立，獨(dú)立化為各個(gè)工人的專門職能。 馬克思指出，分工的細(xì)化使得勞資關(guān)系發(fā)生了本質(zhì)變化，“分工是以資本家對(duì)人的絕對(duì)權(quán)威為前提……工場(chǎng)手工業(yè)的分工，使工人終生固定從事某種局部操作，使局部工人絕對(duì)服從資本”。由于工種簡(jiǎn)單化，很多人都能干，勞動(dòng)力供給就相對(duì)顯得過(guò)剩。而福特式的工業(yè)流水線正是這種大規(guī)模生產(chǎn)的典型代表。 因?yàn)槿吮弧爱惢睘闄C(jī)器的一部分，企業(yè)的本質(zhì)也被越來(lái)越異化為：最大化地追逐利潤(rùn)的目標(biāo)與員工自我成功之間的矛盾。最大化地追逐商業(yè)利潤(rùn)，要求成本越來(lái)越低，效率越來(lái)越高，這必然意味著員工創(chuàng)造的價(jià)值要盡可能地被企業(yè)攫取。在股東利潤(rùn)至上的西方企業(yè)里，這部分攫取的價(jià)值變成了股東回報(bào)。這種博弈的存在，將不可避免地讓企業(yè)被自身的增長(zhǎng)模式反噬。近期發(fā)生的富士康事件和加薪浪潮，再明白不過(guò)地昭示了這一點(diǎn)。 同時(shí)，分工的細(xì)化，操作的簡(jiǎn)單化，也讓這種富士康模式天然地不必鼓勵(lì)工人在生產(chǎn)線上的創(chuàng)新。而這一點(diǎn)，是中國(guó)版的人機(jī)集成生產(chǎn)模式要摒棄的。 |
