摘要:
螺紋是
機(jī)械零件中常用的一種配合,加工螺紋的方法很多,其中利用普通
絲錐攻螺紋是應(yīng)用最廣泛的內(nèi)螺紋加工方法。特別對于小尺寸的內(nèi)螺紋,絲錐攻螺紋是唯一的加工方法。就普通絲錐攻螺紋的技巧及問題作一淺析,供同行參考。
g#7Q-n3^ 關(guān)鍵詞:絲錐;攻螺紋;方法;技巧
`<|<1, u4m8^fj+T 利用普通絲錐攻螺紋是加工螺紋的一種傳統(tǒng)方法,也是
攻絲最常用的一種加工方法,同時又是一種具有較強(qiáng)技巧性的加工方法,一名合格的鉗工必須熟練掌握和應(yīng)用其加工技巧,并能正確處理加工中遇到的各種問題。
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Lj 1.絲錐
o8hE.pf& Ht\2 IP 要掌握好普通絲錐攻螺紋的技巧,我們首先應(yīng)對絲錐有清晰的了解。
tm2lxt c=9A d 絲錐一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)
熱處理制成,分手用絲錐和機(jī)用絲錐。兩者
結(jié)構(gòu)相同,均由工作部分和柄部組成,如圖1。柄部是攻螺紋時被夾持的部分,其端部通常有方榫,方便與鉸杠相配合。工作部分由切削部分和校準(zhǔn)部分組成,切削部分的前角γ0=8°~10°,后角α0=6°~8°,起切削作用。前端磨出切削錐角,便于切削時切入。校準(zhǔn)部分有完整的牙型,用來修光和校準(zhǔn)已切出的螺紋,并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn),其后角α0=0°。
gFu,q`Vf* S7#dyAX8 攻螺紋時,為了減小切削力和延長絲錐壽命,一般將整個切削工作量分配給幾支絲錐來擔(dān)當(dāng)。通常M6~M24的絲錐每組有兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上的絲錐每組有三支,即頭錐、二錐和三錐;細(xì)牙螺紋絲錐為兩支一組。
dga4|7-MY ~UNha/nt 手工攻螺紋時用來夾持絲錐的工具是鉸杠。
m.! M#x2! 1sonDBd0@; 2.普通絲錐攻螺紋的方法
h{$k%YJ? XuHR 2.1.螺紋底孔直徑和深度的確定
(c^ {T) [6_.Y*}N 1).螺紋底孔直徑的確定。攻螺紋是,螺紋底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑,否則攻螺紋時因擠壓作用,使螺紋牙頂與絲錐牙底之間沒有足夠的容屑空間,造成絲錐卡死,嚴(yán)重時甚至折斷絲錐。但是底孔直徑也不宜過大,否則會使螺紋牙型高度不夠,降低強(qiáng)度。
b09xf"D 8~s0%%{,M 確定底孔直徑的大小,要綜合考慮工具
材料塑性、螺紋直徑大小及鉆孔擴(kuò)張量并按經(jīng)驗公式計算得出。
\@N~{72:k ,r]H+vWS 對于鋼件或塑性較大的材料,底孔直徑的計算公式為:
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