隨著光學(xué)、電子技術(shù)等一系列新技術(shù)的引入,包裝印刷技術(shù)設(shè)備日趨先進。光電技術(shù)在現(xiàn)代印刷包裝技術(shù)中占有很重要的地位,包括實現(xiàn)自動控制的包裝機、電子制版分色等。為探討光電技術(shù)在印刷包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用,本文將討論包裝控制過程中的光電檢測技術(shù)和印刷制版的激光技術(shù)。
0g\&3EvD >sq9c/}X 一、包裝過程的光電檢測技術(shù)
5Tq 3L[T5; ]=Q'1% 光電檢測主要是用光電傳感器進行測量。光電傳感器的工作原理是:光源產(chǎn)生光通量,光通量的參數(shù)(如輻射能流的橫截面積、光譜成份及發(fā)光強度等)受被測對象控制,然后由光電器件接收再轉(zhuǎn)變成電參數(shù)的變化進行測量。在不同的工作環(huán)境中可以采用不同的光源,如白熾燈、激光、發(fā)光二極管等。有時被控對象本身即為信號源,如包裝袋上的馬克線。
+0DIN4Y(4 <Jz>e}*) 由于一般情況下直接檢測的信號較為微弱,也缺乏穩(wěn)定性,故常在控制電路中加上放大整形電路,從而提高系統(tǒng)的實際操作能力。測量機構(gòu)有指示儀表、報警器、數(shù)字顯示器及產(chǎn)品分選裝置等,由它們顯示產(chǎn)品相關(guān)測量值或?qū)Ξa(chǎn)品自動分類。通常為實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程使被控量維持不變或按某些規(guī)律變化(如實現(xiàn)包裝袋分切的位置自動調(diào)整)需在電路中加上反饋電路。
f[D#QC xm5D$m3# 光電檢測系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單,檢測距離長、精度高、反應(yīng)速度快、使用壽命長等優(yōu)點。在模式識別中有其獨到的優(yōu)勢。它可以實現(xiàn)無接觸檢測,沒有力和力矩作用于被測物,即使被測物有較大的沖擊作用,對檢測儀表亦無損害。同樣,對一些包裝制作工藝要求較高的產(chǎn)品,如食品、藥品計數(shù)時可利用其非接觸這一特點進行測量。
jL<.?HE 1;V5b+b 光電檢測電路由電子元件或集成電路組成,成本低,靈敏度高,可實現(xiàn)快速測量,指示值的客觀性等,易于自動化。隨著計算機技術(shù)和機械工業(yè)的發(fā)展,可實現(xiàn)光一機一電的結(jié)合,運算處理數(shù)據(jù)、校驗、邏輯判斷、儲存等,從而實現(xiàn)包裝過程的精度可調(diào)和同步供送。
7 &Aakl ptcU_*Gd 為說明問題,現(xiàn)舉一個包裝自動控制過程位置檢測定位的例子:由于包裝作業(yè)過程中,卷筒半徑不斷減小,包裝紙所受張力變化,送紙輥與包裝紙之間的摩擦系數(shù)受環(huán)境溫濕度的影響而波動,加上商標(biāo)印刷誤差以及送紙、縱封、切斷等的差異,使得刀輥的實際切線偏離規(guī)定部位。盡管每次誤差很小,但由于機器高速運轉(zhuǎn)長時間積累,而必導(dǎo)致切線嚴(yán)重偏離,降低包裝質(zhì)量,甚至造成廢品。為此有必要在系統(tǒng)中加設(shè)自動的光電定位檢測控制設(shè)備。
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