據(jù)物理學(xué)家組織網(wǎng)近日?qǐng)?bào)道，美國科學(xué)家最新研制出一種自動(dòng)系統(tǒng)，其能快速高效地制造出堅(jiān)固且柔性透明的多層導(dǎo)電薄膜，這種薄膜可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池和燃料電池的制造過程中。相關(guān)研究將發(fā)表在美國化學(xué)會(huì)（ACS）主辦的《ACS納米》雜志上。

現(xiàn)有很多的裝配法都無法快速高效且可控地制造出這些纖薄的多層導(dǎo)電薄膜，因此大大限制了其使用范圍和前景。名為自旋噴射逐層（SSLbL）裝配的新組裝技術(shù)由耶魯大學(xué)化學(xué)和環(huán)境工程學(xué)助理教授安德魯·泰勒領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)成功。這一組裝技術(shù)節(jié)省了加工處理時(shí)間并制造出了具有納米尺度精確度以及性能更加卓越的多層導(dǎo)電薄膜。與以前的組裝技術(shù)相比，新系統(tǒng)不僅效率更高，而且能更好地控制薄膜的特性。

研究人員雷斯特·格萊斯表示：“新技術(shù)可用來研發(fā)功能性的納米涂層。我們研制出的這一系統(tǒng)不僅能節(jié)省逐層裝配薄膜所耗費(fèi)的時(shí)間，還能更好地控制薄膜的性能�！彼麄兪褂迷撓到y(tǒng)，54分鐘內(nèi)就裝配出了一個(gè)樣本薄膜，而使用傳統(tǒng)的裝配方法——浸涂逐層法，制造出具有同樣導(dǎo)電性能的薄膜則需要76分鐘。

除了減少裝配時(shí)間，新系統(tǒng)也能很好地控制最終得到的薄膜的厚度和勻質(zhì)性�？茖W(xué)家們很早都知道，薄膜涂層碳納米管在制造傳感器和電極方面具有非常重要的意義，但使用傳統(tǒng)的浸涂逐層法制造出來的薄膜的導(dǎo)電性一直不均勻，而新系統(tǒng)則能制造出導(dǎo)電性更均勻的導(dǎo)電薄膜。

研究人員已使用新方法裝配出超薄的聚合物和納米管多層薄膜，并將制造出的薄膜用作鋰離子電池的電極。他們表示，最新研究也有助于他們快速制造出具有納米尺度精確性的電極。泰勒表示：“這一技術(shù)的應(yīng)用范圍將非常廣泛，可以用于制造比鋼鐵還堅(jiān)固的超硬材料、氧氣擴(kuò)散膜、藥物載體等�！�