作者：文東輝   文章來(lái)源：大連理工大學(xué) {/R4Q1  
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1.引言 T3M 4r|  
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  淬硬鋼是一類較難加工的材料，硬度高達(dá)50～65HRC，主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼及高速鋼等。由于其典型的耐磨結(jié)構(gòu)，淬硬鋼被廣泛用于制造各種要求高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)零部件。隨著超硬刀具材料——陶瓷和PCBN性能的提高和價(jià)格的調(diào)整，解決了淬硬零件傳統(tǒng)制造工藝與快速發(fā)展的市場(chǎng)需求之間的矛盾，使得更經(jīng)濟(jì)地切削加工淬硬鋼成為可能。 Jc{zi^)(EN  
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  硬態(tài)切削是指采用超硬刀具對(duì)硬度大于50HRC的淬硬鋼進(jìn)行精密切削的加工工藝。與磨削相比，硬態(tài)切削具有良好的加工柔性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性能，在精磨工序中采用硬態(tài)切削是加工淬硬鋼的最佳選擇。然而，目前硬態(tài)切削加工技術(shù)仍然未完全被企業(yè)所廣泛采用，其主要原因不僅由于企業(yè)對(duì)硬態(tài)切削加工機(jī)理及刀具的使用技術(shù)未完全理解和掌握，同時(shí)也因?yàn)橛矐B(tài)切削工藝中一些不穩(wěn)定的因素制約了它的推廣應(yīng)用。本文通過綜合國(guó)內(nèi)外大量文獻(xiàn)，對(duì)硬態(tài)切削過程中切削力的特征、切屑的形成機(jī)理、硬態(tài)切削力與金屬軟化效應(yīng)的作用、冷卻潤(rùn)滑技術(shù)和已加工表面質(zhì)量等進(jìn)行了討論，以期促進(jìn)硬態(tài)切削工藝的推廣應(yīng)用。 =_ -@1 1a  
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