目前國內(nèi)有很多廠家采取生產(chǎn)上只測試兩端和中間通道的方式提高效率，這樣就會出現(xiàn)中間通道無法在生產(chǎn)過程中判斷合格與否的問題。存在比較多的不確定因素，如光纖陣列的質(zhì)量問題、環(huán)境問題和端面對齊問題等。 U?6yke  
而采用光開關(guān)后，由于全部通道在封裝過程中都檢驗，這樣就排除了很多不確定因素，從而降低了次品率，還大大提高了效率。 OWV/kz5'H  
輸出端的構(gòu)造 i_YW;x  
       相對于輸入端來說，輸出端用于檢驗通道的時間更長，不確定因素也更多，很多時候，通過4通道檢驗的器件表面上可能是合格的，但是很可能會出現(xiàn)一個或幾個通道不合格或者均勻性不合格等情況。如果在調(diào)節(jié)架上檢驗全部通道，又會消耗大量的時間。而如果在測試工位上完成檢驗，無法保證無風(fēng)險并且增加了一個操作過程。 o4'v> b  
通過光開關(guān)的調(diào)節(jié)和帶纖熔接機(jī)的使用可以降低風(fēng)險和提高效率，本文主要是針對8個輸出以上的光分路器。  [`bZ5*&  
為了在效率和搭建成本之間折中，可以采用4個1x8光開關(guān)，放置在19英寸機(jī)架中（33端口，輸入端口閑置）。 9UmBm#"  
有兩種實現(xiàn)方式，第一種是專機(jī)專用，比如某個操作臺（生產(chǎn)線）專門生產(chǎn)1x8光分路器，就專門搭建供1x8使用的光開關(guān)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是后端各個光纖連接點(diǎn)固定后，不再活動，避免了操作原因產(chǎn)生的插入損耗誤差。缺點(diǎn)是在生產(chǎn)數(shù)量不定的情況下，操作臺容易產(chǎn)生閑置浪費(fèi)。第二種是通用方式，每個操作臺采用通用的搭建方式。但是為了避免光源跳變和操作誤差，每天第一次開工或者生產(chǎn)其他型號的光分路器時都需要重新檢測光功率預(yù)置值。通用方式結(jié)構(gòu)原理圖如圖2。