激光加工作為一種先進的加工技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于打標、切割、焊接、表面處理等加工應(yīng)用中。其中激光打標、切割已成為大眾化加工手段，激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐步擴大，特別是在自動化程度較高的3C產(chǎn)品、汽車、鈑金加工等行業(yè)，已有逐步取代常規(guī)焊接方法的趨勢。本文在激光焊接應(yīng)用的基礎(chǔ)上，提煉出影響激光熔焊的相關(guān)參數(shù)，并結(jié)合焊接材料的性能測試，形成激光熔焊的參數(shù)設(shè)定規(guī)范。 W+d=BnOa8  
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圖1 激光輻射金屬材料的幾個主要物理過程 GKTt!MK  
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1、激光熔焊參數(shù) n]^zIe^6  
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影響激光熔焊的參數(shù)，主要有功率、離焦量、焊接速度、氣保護等。 Fcz7   
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功率：激光經(jīng)過受激輻射，通過光路傳輸及光束準直、聚焦從而照射到被加工件表面。影響熔化效果的因素有激光輻射功率和激光照射面積，功率越大，材料熔化速度越快，熔化深度越深，相應(yīng)熱輸入量越大，可能產(chǎn)生的焊接變形也越大。 ^S:S[0\,  
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離焦量：激光光束經(jīng)過準直聚焦后照射到工件表面的位置與激光光束聚焦后的焦斑位置的距離稱為離焦量。光斑在焦斑位置上方，稱為負離焦，光斑在焦斑位置下方，稱為正離焦。通常認為，負離焦時光斑直徑在熔深方向趨向于減小，會加大熔深；正離焦不會因飛濺而損壞鏡片，操作上有更大的空間。 *;cvG?V  
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焊接速度：激光焊接是激光連續(xù)照射到工件表面而形成永久焊縫的過程，光束移動的速度，對熔深有直接影響，速度越快，熔深越淺；相反，速度越慢，熔深越大。 blO(Th&  
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氣保護：通過氣體保護焊縫金屬，從而避免空氣中的氣體(O2、N2、H2、H2O)與焊縫金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通常用N2、He、Ar或者三者的混合氣體作為激光焊接的保護氣，氣體純度要求至少在99%以上。 ,Ta k',