摘 要 :本 文系統(tǒng)介紹了MasterCAM軟件的特點和應用方法，就如何運用MasterCAM進行機械設計和加工進行了研究。

    關鍵 詞 : 數(shù)控加工;MasterCAM ;CAD/CAM

1 前言

    隨著 現(xiàn) 代 機械工業(yè)的發(fā)展，計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)已顯示出巨大的潛力，并廣泛應用于產品設計和機械制造中，使用CAD/CAM系統(tǒng)產生的NC程序代碼可以替代傳統(tǒng)的手工編程，運用CAD/CAM進行零件的設計和加工制造，可使企業(yè)提高設計質量，縮短生產周期，降低產品成本，從而取得良好的經濟效益。

    Ma ste rC AM軟件是美國的CNC Software公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM系統(tǒng)，由于它對硬件要求不高，并且操作靈活、易學易用并具有良好的價格性能比，因而深受廣大企業(yè)用戶和工程技術人員的歡迎，廣泛應用于機械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領域，它具有二維幾何圖形設計、三維曲面設計、刀具路徑模擬、加工實體模擬等功能，并提供友好的人機交互，從而實現(xiàn)了從產品的幾何設計到加工制造的CAD/CAM一體化。是目前世界上應用最廣泛的CAD/CAM軟件之一。

^T( .k=  
2 M a st erCAM軟件的功能及運用

    Ma ste rCA M是一種功能強大CAD/CAM軟件， 由CAD和CAM兩大部分組成，并分成Design(造型),Mill(銑削加工)、Lathe(車削加工)和Wire(線切割)4個功能模塊。集設計與制造于一體，通過對所設計的零件進行加工工藝分析，并繪制幾何圖形及建模，以合理的加工步驟得到刀具路徑，通過程序的后處理生成數(shù)控加工指令代碼，輸人到數(shù)控機床既可完成加工。

    下面結合實例介紹軟件MasterCAM軟件在數(shù)控加工自動編程中的的使用。

    2.1 零 件 加工工藝分析

    圖 1所 示 為加工的零件圖，在運用MasterC AM軟件對零件進行數(shù)控加工自動編程前，首先要對零件進行加工工藝分析，確定合理的加工順序，在保證零件的表面粗糙度和加工精度的同時，要盡量減少換刀次數(shù)，提高加工效率，并充分考慮零件的形狀、尺寸和加工精度，以及零件剛度和變形等因素，做到先粗加工后精加工;先加工主要表面后加工次要表面;先加工基準面后加工其他表面。

    圖 1所 示 零件可通過車削加工完成， 所用刀具有外圓車刀、5mm寬的切槽刀及外螺紋車刀等。該零件在數(shù)控車床上加工的工藝流程為:輪廓加工、切槽加工*螺紋加工一最后截斷。

    該零 件 如 果采用循環(huán)指令進行編程，則程序包括以下幾部分:1)坐標系及加工工藝參數(shù)的指定程序;2)輪廓循環(huán)的粗、精加工程序;3)切槽循環(huán)加工程序;4)螺紋循環(huán)加工程序;5)最后的截斷加工程序。

bh
s5x  
T]