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    [推薦]精密加工和超精密加工的影響因素 [復制鏈接]

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    離線him2008
     
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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-10-29
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    精密加工和超精密加工的影響因素 [L>mrHqG  
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      影響精密加工和超精密加工的因素很多,主要有加工機理、被加工材料、加工設備及其基礎元部件、加工工具、檢測與誤差補償、工作環(huán)境、工藝過程設計、夾具設計、人的技藝等。 wY]ejK$0R  
    1 加工機理 + L [a  
    (l)新工藝新方法。近年來,新工藝新加工方法不斷出現(xiàn),應充分注意尋求新的加工手段。在傳統(tǒng)加工方法中,金剛石刀具超精密切削、金剛石微粉砂輪超精密磨削、精密高速切削、精密砂帶研拋和磨料加工等已占有重要地位;在非傳統(tǒng)加工中,出現(xiàn)了電子束、離子束、激光束等高能束加工、微波加工、超聲加工、蝕刻、電火花加工、電化學加工等多種方法;特別是復合加工,如電解研磨、超聲珩磨等,都是在加工機理上有所創(chuàng)新的,新的加工機理出現(xiàn),標志著一種技術突破,往往是新技術的生長點。 cb=ixn  
    (2)加工、處理的新概念。在加工機理上的突破表現(xiàn)在明確提出了去除加工、結合加工和變形加工,特別是以快速成形制造為代表的“堆積”加工的出現(xiàn),在加工技術的思路上具有里程碑意義。 .Te GA;  
    (3)極薄加工具有無限生命力。越精密加工的目標和追求就是要尋求和探討加工極限,目前的極薄切削水平是納米級,隨著科學技術的發(fā)展,這個極限將逐步前移,值得研究的問題還很多。 bV$g]->4e  
    (4)進化加工原則值得提倡。利用精度低于工件精度要求的機床設備,借助工藝手段、特殊工具、計算機技術、傳感器技術等,直接或間接加工出所需工件,這種進化加工原則將影響精密加工和超精密加工的全局。 XqLR2 d  
    從上述幾點可以看出,加工機理研究是精密加工和超精密加工的理論基礎和新技術產生的源泉。加工機理是加工方法的本質,是加工方法成敗、發(fā)展的關鍵。 &8;Fi2}(L  
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