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2006-11-28 12:46 |
我國(guó)光纖光纜及光無(wú)源器件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
一 引言
自從光纖通信正式進(jìn)入電信網(wǎng)絡(luò)以來(lái)，它已經(jīng)成為現(xiàn)代化通信網(wǎng)的主要支柱之一。近年來(lái)，隨著光同步數(shù)字系列（SDH）、摻鉺光纖放大器（EDFA）、密集波分復(fù)用（DWDM）等技術(shù)的商業(yè)化，光纖通信系統(tǒng)的傳輸容量不斷擴(kuò)大，光纖傳輸?shù)膸挐摿图夹g(shù)優(yōu)越性不斷得到挖掘和發(fā)揮。與此同時(shí)，由于互聯(lián)網(wǎng)的迅速普及，世界各國(guó)紛紛把光纖接入網(wǎng)的發(fā)展作為戰(zhàn)略性的國(guó)策加以重視。因此全球光纖需求量與日俱增，2000年出現(xiàn)了全球性的光纖短缺。
據(jù)報(bào)道，2000年全球光纖的耗用量超過(guò)9000萬(wàn)芯公里，比1998年的4890萬(wàn)芯公里增長(zhǎng)84%。我國(guó)光纖光纜的鋪設(shè)量發(fā)展更加迅速，到2000年底，全國(guó)鋪設(shè)光纜的光纖總量已接近3000萬(wàn)芯公里。2000年全國(guó)光纖耗用量800萬(wàn)公里左右，折合成光纜約40萬(wàn)公里，據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年全球光纖需求量將以23%的復(fù)合年增長(zhǎng)率增長(zhǎng)，到2004年將達(dá)到1.8億芯公里。我國(guó)光纖的耗用量到2005年時(shí)預(yù)計(jì)也將達(dá)到2300萬(wàn)芯公里（見(jiàn)表1）。屆時(shí)，中國(guó)可望成為僅次于美國(guó)的世界第二大光纖市場(chǎng)。
光無(wú)源器件的銷(xiāo)售額在光纖通信系統(tǒng)總投資中的比重不到5%，但它是整個(gè)系統(tǒng)中不可分割的重要組成部分。主要包括光纖連接器、光纖耦合器、波分復(fù)用器、光開(kāi)關(guān)、光衰減器和光隔離器等。其中市場(chǎng)規(guī)模最大的是光纖連接器，其次是光纖耦合器。據(jù)估計(jì)，1999年全球單模和多模式光纖連接器的銷(xiāo)售量在1.5億套左右，銷(xiāo)售額達(dá)7.165億美元。今后幾年銷(xiāo)售額的年增長(zhǎng)率19%（考慮到價(jià)格下降的趨勢(shì)），到2004年將達(dá)到17億美元的市場(chǎng)規(guī)模。我國(guó)光纖連接器的用量及預(yù)測(cè)見(jiàn)表2，平均年增長(zhǎng)率約30%。
光纖耦合器的銷(xiāo)售量約為光纖連接器的1/4。1999年全球光纖耦合器的銷(xiāo)售額為3.94億美元，預(yù)計(jì)到2004年將達(dá)9.03億美元，平均年增長(zhǎng)率18%，考慮到價(jià)格下降因素，銷(xiāo)售量的年增長(zhǎng)率將達(dá)40%左右。我國(guó)光纖耦合器1999年的銷(xiāo)售量約27.5萬(wàn)套，同樣面臨需求迅速增長(zhǎng)的形勢(shì)。
二 我國(guó)光纖產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展
我國(guó)曾于20世紀(jì)80年代中期從國(guó)外引進(jìn)34套光纖預(yù)制棒生產(chǎn)設(shè)備和17臺(tái)光纖拉絲機(jī)用于光纖生產(chǎn)，耗資約3000多萬(wàn)美元。但由于布點(diǎn)分散，不能形成生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品成本高，加上生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定等原因，這些設(shè)備已相繼停產(chǎn)。目前僅有少數(shù)幾臺(tái)設(shè)備還在運(yùn)轉(zhuǎn)，供科研試制之用。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代，我國(guó)光纜生產(chǎn)迅速形成規(guī)模，但所用光纖絕大多數(shù)依賴(lài)進(jìn)口。直到1997年，武漢長(zhǎng)飛形成了70萬(wàn)公里的光纖生產(chǎn)能力，上海朗訊科技更實(shí)現(xiàn)了實(shí)際產(chǎn)銷(xiāo)光纖70萬(wàn)公里，我國(guó)才開(kāi)始有了自己的光纖產(chǎn)業(yè)。近幾年除了這兩家龍頭企業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)能力和產(chǎn)量外，國(guó)內(nèi)又新建一批光纖生產(chǎn)企業(yè)。
總的來(lái)說(shuō):
1）我國(guó)光纖生產(chǎn)在過(guò)去幾年中取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。生產(chǎn)廠家已達(dá)十家，生產(chǎn)能力已超過(guò)700萬(wàn)公里，2000年實(shí)際產(chǎn)量約566萬(wàn)公里，2001年預(yù)計(jì)產(chǎn)量可達(dá)750萬(wàn)公里，已能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)光纜生產(chǎn)需求量的70%。
2）除了武漢長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司具有實(shí)際的光纖預(yù)制棒業(yè)生產(chǎn)能力外，其余光纖生產(chǎn)企業(yè)基本上都是買(mǎi)棒拉絲型企業(yè)。
3）除了現(xiàn)有光纖生產(chǎn)企業(yè)紛紛大規(guī)模擴(kuò)大生產(chǎn)能力外，國(guó)內(nèi)還有十幾家上市公司或中外合資企業(yè)正在上光纖項(xiàng)目，其中有七、八家準(zhǔn)備上光纖預(yù)制棒，如果這些項(xiàng)目多數(shù)能夠建成并正式投入生產(chǎn)，估計(jì)到2005年我國(guó)光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)能力可等效于2000萬(wàn)芯公里的光纖，拉絲能力則超過(guò)3000萬(wàn)芯公里，從而出現(xiàn)供大于求的局面。已有業(yè)內(nèi)權(quán)威人士對(duì)光纖項(xiàng)目的投資過(guò)熱現(xiàn)象表示憂(yōu)慮。
三 我國(guó)光纜產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展
我國(guó)光纜生產(chǎn)企業(yè)約有200家，年生產(chǎn)能力超過(guò)70萬(wàn)公里，總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)光纜產(chǎn)業(yè)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1）我國(guó)光纜生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力已大大超過(guò)市場(chǎng)的需求。
2）近年來(lái)，光纜市場(chǎng)的份額越來(lái)越被少數(shù)大企業(yè)所占有。以1998年為例，按所耗用的光纖芯公里數(shù)計(jì)算，全國(guó)十大光纜生產(chǎn)企業(yè)的光纜產(chǎn)量占全國(guó)市場(chǎng)的70%，1999年更達(dá)到80%。說(shuō)明我國(guó)光纜產(chǎn)業(yè)正在逐步走向成熟。
3）以中外合資光纜生產(chǎn)企業(yè)為代表的大型光纜生產(chǎn)企業(yè)在過(guò)去幾年中引進(jìn)了一批關(guān)鍵的先進(jìn)設(shè)備。因此總體來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)光纜的生產(chǎn)水平已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。例如，曾經(jīng)依賴(lài)進(jìn)口的國(guó)家一級(jí)干線用光纜，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)已完全能夠生產(chǎn)。國(guó)際上熱門(mén)的新型光纜一旦出現(xiàn)，國(guó)內(nèi)基本上都能及時(shí)跟進(jìn)。例如制造光纖帶光纜的關(guān)鍵設(shè)備——光纖帶成帶機(jī)國(guó)內(nèi)引進(jìn)已達(dá)30臺(tái)左右，光纖帶光纜所用光纖1998年時(shí)已達(dá)光纜耗用光纖總量的18%。用于電力線路通信的全介質(zhì)自承式光纜(ADSS)已在我國(guó)光纜生產(chǎn)企業(yè)中遍地開(kāi)花。工藝難度很高的電力線路架空地線復(fù)合光纜(OPGW)和短長(zhǎng)度海底光纜也已有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)。我國(guó)光纜產(chǎn)品已具備一定的競(jìng)爭(zhēng)力。以1998年為例，我國(guó)進(jìn)口光纜4166萬(wàn)美元，出口光纜僅1803萬(wàn)美元。而2000年我國(guó)進(jìn)口光纜5293萬(wàn)美元，出口光纜則達(dá)到了4880萬(wàn)美元。
四 我國(guó)光無(wú)源器件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
光纖通信的迅速發(fā)展，特別是近年來(lái)光纖接入網(wǎng)越來(lái)越接近用戶(hù)的發(fā)展趨勢(shì)，使光無(wú)源器件的用量以每年30%的速度在發(fā)展。
就我國(guó)來(lái)說(shuō)，光纖連接器的生產(chǎn)企業(yè)不下50、60家，年生產(chǎn)能力約160萬(wàn)套，但基本上都不采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的散件進(jìn)行組裝，且都是以2.5mm插針為主的FC、ST和SC型連接器。組裝光纖連接器的關(guān)鍵元件——氧化鋯陶瓷套管大部分需從日本進(jìn)口。由于光纖連接器生產(chǎn)投資小，技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，因此生產(chǎn)能力可以迅速擴(kuò)大，導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。
國(guó)內(nèi)光纖耦合器的生產(chǎn)主要是用來(lái)熔融拉錐型設(shè)備制造的熔錐型耦合器，廠家有十多家，年生產(chǎn)能力約40萬(wàn)套。
我國(guó)光無(wú)源器件產(chǎn)業(yè)面臨著似乎矛盾而兩難的局面。一方面，常規(guī)的光纖連接器、光纖耦合器等產(chǎn)品供大于求，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈。然而還有不少新的加入者不斷參與到這一領(lǐng)域中來(lái)。例如，好幾家大型光纖光纜生產(chǎn)企業(yè)已宣布投巨資進(jìn)入光無(wú)源器件的生產(chǎn)，他們今后生產(chǎn)的光纜將以跳線和組件的形式提供給用戶(hù)，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。這對(duì)傳統(tǒng)的光纖連接器生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)則無(wú)異于是釜底抽薪。另一方面，光無(wú)源器件的技術(shù)在國(guó)際上發(fā)展非常迅速，而我國(guó)在這方面的科研投入較少，因此差距正在不斷擴(kuò)大。如密集波分復(fù)用器、光隔離器、光開(kāi)關(guān)等技術(shù)要求高的光無(wú)源器件，我國(guó)與國(guó)外已有明顯差距。再比如當(dāng)前，國(guó)外光纖帶群接連接器，以及MT-RF、LC等采用1.25mm插針的小型封裝(SFF)連接器技術(shù)已經(jīng)成熟，而我國(guó)在這方面基本上還是空白。這兩方面的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起業(yè)內(nèi)人士的重視。
五 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，我國(guó)光纖光纜和光無(wú)源器件在過(guò)去十幾年中從小到大，逐步形成了具有一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。近期美國(guó)經(jīng)濟(jì)退衰退的影響已波及到光通信產(chǎn)業(yè)，使得通信基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)速度有所放慢。另外，最近信息產(chǎn)業(yè)部和國(guó)家計(jì)委聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于清理違規(guī)光纜建設(shè)項(xiàng)目和整頓長(zhǎng)途光纜建設(shè)秩序的通知》。這些在短期內(nèi)不可避免的會(huì)對(duì)我國(guó)光纖光纜和光無(wú)源器件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生一定的影響。但應(yīng)該說(shuō)，光通信業(yè)還是處于上升期，市場(chǎng)前景看好。但我們又必須看到，我國(guó)光纖光纜和光無(wú)源器的常規(guī)產(chǎn)品均已處于供大于求的局面，甚至一度十分短缺的光纖也可能在明年開(kāi)始出現(xiàn)過(guò)剩。所以競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，市場(chǎng)占有率正在向少數(shù)規(guī)模效益好的企業(yè)轉(zhuǎn)移。與此形成鮮明對(duì)比的是我國(guó)光纖連接器的關(guān)鍵零件至今還主要依賴(lài)進(jìn)口，光無(wú)源器件在技術(shù)發(fā)展上已落后于國(guó)際先進(jìn)水平。因此，我國(guó)光纖光纜和光無(wú)源器件的發(fā)展可謂喜憂(yōu)參半，尚需業(yè)內(nèi)人士共同努力，迎接21世紀(jì)的挑戰(zhàn)。
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