□ 最好的設(shè)計(jì)指標(biāo)，如果在工藝上，材料的物理、化學(xué)性能 上無法保證，也無法批量生產(chǎn)。

□ 以上要求都不是絕對的，必要時可采用非球面、特種玻璃、 大像差等特殊設(shè)計(jì)。

○ 加工： 

□ 近年來，機(jī)加工設(shè)備自動化程度、加工水平普遍提高，加 工達(dá)不到指標(biāo)的情況不多。 

□ 先進(jìn)光學(xué)加工設(shè)備雖已使用，但仍有較多傳統(tǒng)老設(shè)備在使 用。在一些小廠，和一些小批加工訂單，傳統(tǒng)工藝仍在大 量使用，檢驗(yàn)不嚴(yán)格。 

□ 機(jī)加工的公差帶已提升1到2級，光學(xué)加工仍在沿用原來的 公差帶。

□ 對鏡頭成像質(zhì)量影響，依次為：鏡框跳動、鏡片安裝傾斜、 外 圓 直 徑 （外圓和鏡框的間隙）、透鏡中心偏（concentricity）、厚度、光圈、光潔度。 

○ 裝配調(diào)試： 

□ 裝配調(diào)試是鏡頭生產(chǎn)的最后一道工序，要求： 

☆ 環(huán)境潔凈； 

☆ 裝配工具工裝（旋轉(zhuǎn)臺、鏡片承載臺、小鏡片的吸盤、自動改 錐、壓圈旋緊器）； 

☆ 近代批量裝配的概念為：鏡片、鏡框公差恰當(dāng)，原則上鏡頭不 需調(diào)試，只需檢測； 

☆ 裝配用膠軟硬恰到好處、不產(chǎn)生應(yīng)力。 

□ 目前的問題為： 

☆ 缺少合理的裝配工藝，缺乏裝配工藝工程師。 

☆ 裝配的一致性較差；

☆ 鏡片松緊程度不一致，過松不能用，過緊產(chǎn)生應(yīng)力。 

☆ 裝配用膠不一定合適； 

☆ 潔凈度差距大。 

□ 目前水平，基本上不能承擔(dān)偏振要求高的產(chǎn)品裝配，以及高分辨 率鏡頭，例如： 

☆ 偏振顯微鏡物鏡； 

☆ 
的CCD/CMOS物鏡； 

☆ 半導(dǎo)體檢測鏡頭（光刻、制版鏡頭）。 

○ 材料：折射率、阿貝數(shù)偏差

□ 折射率誤差引起焦距相對誤差：

在折射率低的玻璃、鏡片數(shù)較多時這個問題相對突出。 

5. 高品質(zhì)成像：

分辨率足夠高、反差適中、層次豐富、雜光少、彩 色還原正確、畸變符合要求（一般≤5％，高性能≤1％）、畫面中各處 照度均勻、畫面的“調(diào)子”軟硬恰當(dāng)、景深夠用、景物質(zhì)感強(qiáng)，適合 批量生產(chǎn)，就是高品質(zhì)的成像物鏡。