毛坯為120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外輪廓已粗加工過，周邊留2㎜余量，要求加工出如下圖所示的外輪廓及φ20㎜的孔。工件材料為鋁。

　  1．根據圖紙要求，確定工藝方案及加工路線 2(iv+<t  
　　1）以底面為定位基準，兩側用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上 B96"|v$  
　　2）工步順序 a<d$P*I(cH  
　　① 鉆孔φ20㎜。 `d6,]'  
　�、� 按O’ABCDEFG線路銑削輪廓。 GG$&=.$  
　　2．選用經濟型數控銑床，華中Ⅰ型（XZK7532型）數控銑鉆床。 d gRTV<vM  
　　3．選擇刀具 =%ZR0cWPoI  
　　現采用φ20㎜的鉆頭，鉆削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立銑刀用于輪廓的銑削，并把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。 [[gfR'79{  
　　由于華中Ⅰ型數控銑鉆床沒有自動換刀功能，鉆孔完成后，直接手工換刀。 5BsfbLKC  
　　4．確定切削用量 85 <%L:EC  
　　切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定，詳見加工程序。 +#MQ8d  
　　5．確定工件坐標系和對刀點 32Jl|@8,g  
　　在XOY平面內確定以0點為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如上圖所示。 G0&'B6I>  
　　采用手動對刀方法把0點作為對刀點。 
BFH=cs  
　　6．編寫程序 nMU[S+  
　　按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下： 'ghwc:Og|%  
　　　1）加工φ20㎜孔程序(手工安裝好φ20㎜鉆頭) cNvh2JI  
　　　　 %7528 IM$I=5ye  
　　　　 G54　G91　M03；相對坐標編程 qS}pv  
　　　　 G00　X40　Y30；在XOY平面內加工 t o2y#4'.  
　　　　 G98　G81　X40　Y30　Z-5　R15　F120；鉆孔循環(huán) ?Y|*EH  
　　　　 G00　X5　Y5　Z50 =]<JkWSk  
　　　　 M05 fgE