近年來(lái)，市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求不斷提高，不僅要求機(jī)械產(chǎn)品具有通用性與靈活性，還需要其具有較高的精度。為有效提高螺紋加工產(chǎn)品的螺紋中徑合格率，可以在數(shù)車(chē)螺紋加工中靈活運(yùn)用刀具磨耗補(bǔ)償方法。 n^Vxi;F  
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1.數(shù)車(chē)螺紋加工中應(yīng)用 G 代碼編程方法的問(wèn)題 zAI|Jv@  
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在機(jī)械產(chǎn)品中，螺紋零件的種類(lèi)繁多且比較復(fù)雜，三角形螺紋套、三角形螺紋軸具有連接作用，在實(shí)際生活中較為常見(jiàn)。傳統(tǒng)數(shù)控車(chē)削螺紋加工中，應(yīng)用 G 代碼編程是一種較為普遍的方法。一般情況下，數(shù)控車(chē)削螺紋加工所使用的數(shù)控車(chē)床是 FANUC 型，所應(yīng)用的 G 代碼編程方法主要有三種，第一種螺紋切削指令是固定循環(huán)的，其主要用于生產(chǎn)圓柱型螺紋的過(guò)程中，具體指令為 G92X_Z(W)_F_;第二種螺紋切削指令是單行程的，即 G32X(U)_Z(W)_F_;第三種螺紋切削指令是復(fù)合循環(huán)式 的 ，即 G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(f);G76P(m)(r)(a)Q(△d- min)R(d)。上述三種 G代碼編程方法均是數(shù)控車(chē)削螺紋加工方法，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，一般需要根據(jù)降刀次數(shù)、進(jìn)刀次數(shù)、螺紋外徑、實(shí)際小徑等進(jìn)行相應(yīng)的編程，以確保螺紋產(chǎn)品能夠有較為良好的品質(zhì)。但現(xiàn)實(shí)情況卻是，因?yàn)槭艿搅说毒吣ズ牡认嚓P(guān)問(wèn)題的影響，G 代碼編程方法 4|F#gK5E  
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在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中仍舊存在一些問(wèn)題，像，中徑合格率低，諸如此類(lèi)問(wèn)題的存在既會(huì)對(duì)螺紋的加工生產(chǎn)帶來(lái)一定的不利因素，也會(huì)給螺紋零件的實(shí)際應(yīng)用造成了非常大的影響，需要進(jìn)一步改進(jìn)與完善。 _>i|s|aW  
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2 .刀具磨耗補(bǔ)償應(yīng)用的思考 |z+9km7,  
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2.1.應(yīng)用原理探究 z
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螺紋加工中，需要分多次進(jìn)行螺紋刀加工，從而會(huì)對(duì)刀具造成一定的磨損，刀具半徑會(huì)逐漸變小，利用此類(lèi)刀具進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，難免會(huì)使工件出現(xiàn)一定的誤差，若是其出現(xiàn)的誤差超出公差的要求范圍，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法滿足有關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)而增加螺紋中徑的不合格率，尤其是在應(yīng)用 FANUC- 0i 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行螺紋加工的過(guò)程中，這一現(xiàn)象尤為突出。再加上，螺紋加工過(guò)程中，螺紋中徑的尺寸也會(huì)因?yàn)槠渥陨硖匦浴?span onclick="sendmsg('pw_ajax.php','action=relatetag&tagname=機(jī)床',this.id)" style="cursor:pointer;border-bottom: 1px solid #FA891B;" id="rlt_10">機(jī)床精度等所造成的影響，導(dǎo)致加工出的實(shí)際尺寸超出了螺紋中徑公差的標(biāo)準(zhǔn)范圍。如果出現(xiàn)這樣的情況，就需要重新編制生產(chǎn)程序，也要對(duì)已經(jīng)加工制作完成的螺紋進(jìn)行重新修正。操作內(nèi)容是這樣的：第一步，將刀具磨耗界面打開(kāi);第二步，在螺紋刀的 X 方向上、刀號(hào)上等方面輸入相應(yīng)的磨耗。如果完成上述操作的螺紋零件，其中徑不合格，那么就繼續(xù)將磨耗輸入進(jìn)去，至合格為止。 J[r^T&o  
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在螺紋加工時(shí)，在螺紋進(jìn)給量方面，需要保留余量，一般情況下，余量采用△d 進(jìn)行表示，在打開(kāi)刀具磨耗補(bǔ)償界后，一一輸入△d1、△d2、△d3……等(它們是逐漸降低的關(guān)系)，至合格為止。 ((cb4IX  
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2.2.數(shù)車(chē)螺紋加工過(guò)程中實(shí)際應(yīng)用刀具磨耗補(bǔ)償?shù)姆治?span style="display:none"> y1u9B;Fd  
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在實(shí)際應(yīng)用刀具磨耗補(bǔ)償這一方法進(jìn)行數(shù)車(chē)螺紋加工時(shí)，第一步就是要對(duì) G 代碼編程進(jìn)行一定的調(diào)整。一般要在螺紋的直徑方向留出一定的余量。待螺紋加工完成后，需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)，此時(shí)所利用的是螺紋通止環(huán)規(guī)，若是不合格，需要再一次地返回加工。在重新編程后開(kāi)展磨耗補(bǔ)償加工，首先，要在面板上按下“OFFSET”功能鍵或者 DM'qNgB7  
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選擇“磨耗”軟鍵，之后打開(kāi)刀具補(bǔ)償界面，點(diǎn)擊“磨耗”，并在 G01 處輸入相應(yīng)的數(shù)值，然后再按下“磨耗”軟鍵，之后返刀具磨耗補(bǔ)償至程序中的第一行，并使用功能鍵“跳步”，此時(shí)，就要在當(dāng)前的程序下，把循環(huán)啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟，這樣做之后就能夠使其自動(dòng)地進(jìn)行加工處理。執(zhí)行完 N40條，N80 條就可直接操作，至重新回到換刀點(diǎn)，點(diǎn)擊暫停，之后需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)，此時(shí)所利用的是螺紋通止環(huán)規(guī)，檢測(cè)不合格就要繼續(xù)運(yùn)行，至合格為止。 >fbo r'|  
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