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    [轉(zhuǎn)載]以激光向量技術(shù)進(jìn)行三維空間定位誤差測量與補(bǔ)償 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-02-14
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —

    作者:鐘振周 葉賜旭 王正平

    摘要 dgm+U%E  
    4=UI3 2v3  
    因應(yīng)今日全球制造市場的競爭,需要借助于更高準(zhǔn)確度及更好品質(zhì)的機(jī)床,因此只是校驗(yàn)及補(bǔ)償三項(xiàng)位移誤差(節(jié)距誤差)是不足夠的,如果能測得空間定位準(zhǔn)確度,則所有三項(xiàng)位移誤差、六項(xiàng)直線度誤差及三項(xiàng)垂直度誤差能被測量及補(bǔ)償。 x1:vUHwC  
    TLX^~W[gOm  
    近年來,光動公司已經(jīng)發(fā)展出針對包含三項(xiàng)位移誤差、六項(xiàng)直線度誤差及三項(xiàng)垂直度誤差空間誤差的激光向量測量技術(shù),整個測量僅需幾小時,取代了傳統(tǒng)測量需耗費(fèi)幾天的時間。使用激光向量測量技術(shù),已經(jīng)于亞崴配載Fanuc 18M控制器型號為FV-1000的立式加工中心上測得其空間定位誤差。在沒有任何補(bǔ)償條件下,空間誤差為110mm,在節(jié)距誤差補(bǔ)償條件下,空間誤差為95mm,而在空間補(bǔ)償條件下,空間誤差則為12.5mm,整個改善了900%,關(guān)于此項(xiàng)技術(shù)的操作原理、硬件架構(gòu)、資料采集與處理及一些測試結(jié)果將在本篇文章中做討論。 Vz k cZK  
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    I. 簡介 dkf}),Z F  
    cy9N:MR(c  
    CNC機(jī)床可由包含直線位移誤差、直線度誤差、角度誤差及彈性誤差的空間定位準(zhǔn)確度來測得CNC機(jī)床的性能或準(zhǔn)確度。然而這些誤差的測量相當(dāng)復(fù)雜且耗時,針對這些原因,一些國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO 230-6及ASME B5.54[1]建議以體對角線位移測量來作空間性能的快速檢驗(yàn),這是因?yàn)轶w對角線對于所有的誤差組成相當(dāng)靈敏,因此當(dāng)誤差超過規(guī)范,就沒有足夠的資料能夠來鑒別誤差源及作補(bǔ)償。 Ep,1}Dx  
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    近年來,由光動公司所發(fā)展出新的激光向量技術(shù)[2,3],可利用激光位移量尺(LDDM)針對這些包含三項(xiàng)位移誤差、六項(xiàng)直線度與三項(xiàng)垂直度誤差的空間誤差來做測量。使用這項(xiàng)激光向量測量技術(shù),已在亞崴型號為FV-1000的立式切削中心測量得到相關(guān)數(shù)據(jù)。 # e$\~c