相位型SLM硬件產(chǎn)品面型性能提升
背景介紹 作為一種動態(tài)可編程光學(xué)元件,液晶空間光調(diào)制器(LC-SLM)在波前整形和光束控制等精密光學(xué)調(diào)控應(yīng)用中發(fā)揮著非常重要的作用。典型的純相位SLM工作原理是通過加載的電壓控制在每個液晶像素處誘導(dǎo)相位延遲,實現(xiàn)對入射光波波前的調(diào)控。 隨著光場調(diào)控技術(shù)朝著精細(xì)化方向發(fā)展,對相位型LC-SLM的調(diào)制精度提出了更高的要求。如:在超快智能加工領(lǐng)域需求相位型SLM實現(xiàn)高相位調(diào)制精度的波前精細(xì)調(diào)控;在顯微成像領(lǐng)域需求相位型SLM實現(xiàn)高信噪比、高分辨率的成像;在無接觸光學(xué)微操縱領(lǐng)域需求相位型SLM實現(xiàn)高精度、高效的微粒捕獲等。然而, 通常商用SLM會出現(xiàn)相位失真,導(dǎo)致LCOS器件在波前控制實際應(yīng)用中存在諸多問題:如光利用效率低、調(diào)制精度差,最終無法實現(xiàn)相應(yīng)的功能。追其本源,相位失真主要由SLM物理結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件的相位調(diào)制非線性和不均勻性引起,具體可歸因于兩個因素: 1) 施加在液晶(LC)上的錯誤驅(qū)動電信號; ![]() 圖1 動態(tài)調(diào)制LUT調(diào)制誤差 2) SLM襯底或背板曲率和LC層厚度不均勻引起的畸變; ![]() ![]() ![]() ![]() 圖2 SLM硬件引入畸變 前者屬于驅(qū)動模塊控制誤差導(dǎo)致動態(tài)相位響誤差,可通過LUT來實現(xiàn)修正;而后者屬于產(chǎn)品器件的固有特性,會影響效率和波前質(zhì)量,調(diào)制的相位輪廓的精度相對較低,直接影響了相位調(diào)制的精度。為了解決這一問題,需要對SLM的硬件(光閥)進(jìn)行面型測量及修正。 SLM面型測試和校準(zhǔn)原理 為了響應(yīng)基于高精度相位調(diào)制的應(yīng)用需求,同時提升SLM產(chǎn)品性能,中科微星基于泰曼-格林干涉法開發(fā)了測量SLM的靜態(tài)波面誤差和修正技術(shù),系統(tǒng)光路示意如圖3所示,具體工作原理:在激光光束擴(kuò)束和準(zhǔn)直之后形成平面波,經(jīng)分束器(BS)分成兩個光束,一束光經(jīng)BS透射照射到SLM,并經(jīng)SLM調(diào)制后反射;另一束光經(jīng)BS反射照射到參考鏡,并經(jīng)參考鏡反射,經(jīng)SLM調(diào)制后的反射光與經(jīng)平面鏡(M)反射的光通過BS時發(fā)生干涉,然后CCD可通過其前端配置的4f系統(tǒng)對干涉條紋進(jìn)行采集和記錄。 ![]() 圖3 泰曼格林干涉測量光路 將SLM置于圖3中所示的位置,通過光路系統(tǒng)中CCD采集干涉條紋,圖4為測得的SLM干涉條紋。 ![]() 圖4 采集的干涉條紋圖 然后通過干涉條紋處理算法可得到SLM初始面型圖像和數(shù)據(jù);通過面型修正算法可得到SLM修正后面型數(shù)據(jù)和圖像,并用常用的面型評價指標(biāo)PV、RMS進(jìn)行量化表征。下表1列舉的為測試和修正的3種SLM的測試和修正面型圖像和數(shù)據(jù)。表1 不同類型SLM初始及修正后面型 ![]() |