世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)市場的適應(yīng)能力和競爭力。我國是制造大國，無論是從戰(zhàn)略的角度還是從發(fā)展策略上，都需要加強(qiáng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 y%sroI('y  
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前言 wU#F_De)R:  
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數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)補(bǔ)習(xí)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控技術(shù)是制造自動(dòng)化的關(guān)鍵基礎(chǔ)，是現(xiàn)代制造業(yè)的靈魂核心，其水平高低和裝備擁有量的多少是衡量一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。近年來，我國數(shù)控技術(shù)與裝備的開發(fā)研制，得到了國家和企業(yè)的高度重視，取得了很大的進(jìn)步，如基于PC機(jī)的開放式智能化數(shù)控系統(tǒng)�？蓪�(shí)施多軸控制，并已具備聯(lián)網(wǎng)進(jìn)線等功能。但是，國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場占有率等方面尚有諸多不足。在中國進(jìn)人W TO后，面對(duì)國外數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備的沖擊，如何有效地解決這些問題，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁人世界先進(jìn)行列，在國際競爭中確定自己的地位，將是數(shù)控研發(fā)部門和企業(yè)所面臨的重要課題。 )uv=S;+  
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1 數(shù)控技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀 st"{M\.p  
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我國數(shù)控技術(shù)起步于20世紀(jì)50年代末期，經(jīng)歷了初期的封閉式開發(fā)階段，“六五”、“七五”期間的消化吸收、引進(jìn)技術(shù)階段，“八五”期間建立國產(chǎn)化體系階段，“九五”期間產(chǎn)業(yè)化階段，現(xiàn)已基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)基地，培養(yǎng)了一批數(shù)控專業(yè)人才，初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)。目前，較具規(guī)模的企業(yè)有廣州數(shù)控、航天數(shù)控、華中數(shù)控等，生產(chǎn)了具有中國特色的經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控系統(tǒng)。經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品的性能和可靠性有了較大的提高，逐漸被用戶認(rèn)可，在市場上站穩(wěn)了腳跟。如廣州數(shù)控設(shè)備有限公司(原廣州數(shù)控設(shè)備廠)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型、普及型數(shù)控系統(tǒng)自1999年起連續(xù)4年產(chǎn)銷量居國內(nèi)同行業(yè)第一位，產(chǎn)品暢銷全國，與國內(nèi)50多家機(jī)床廠配套。其所生產(chǎn)的DA98全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并且在2002年承擔(dān)了國家863研究項(xiàng)目。2003年生產(chǎn)、銷售GSK 980T ,GSK 928TC ,GSK 928TA等系列機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)近12 000套，改造數(shù)控機(jī)床300多臺(tái)，經(jīng)銷數(shù)控機(jī)床500多臺(tái)，完成年產(chǎn)值及工貿(mào)總額達(dá)2. 2億元。我國現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家100多家，生產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品幾千種以上。產(chǎn)品主要分為3種類型:經(jīng)濟(jì)型、普及型、高檔型。在第八屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)(北京CIMT2003)上，展出大陸國產(chǎn)機(jī)床700多臺(tái)，在600多臺(tái)金屬切削機(jī)床和近10。臺(tái)金屬成形機(jī)床展品中，數(shù)控機(jī)床分別占75%和54%。這既體現(xiàn)了中國娜床市場的需求趨勢(shì)，也反映中國在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化方面取得的突破性進(jìn)展。盡管如此，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在機(jī)床中的比重還是很低的(中國機(jī)床數(shù)控化率不足50%、日本已經(jīng)達(dá)到75%、歐美亦達(dá)到65%)。由此可見，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)還有很大的發(fā)展空間、廣闊的市場和無限的發(fā)展?jié)摿�。目前，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)用于舊機(jī)床改造的多，用于裝備新機(jī)床的少，用于全功能性機(jī)床裝備的就更少，使用國外系統(tǒng)裝備國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的尚為數(shù)不少。由此說明，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在用戶心中的地位較國外產(chǎn)品低。我國數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀是:系統(tǒng)的技術(shù)含量低，產(chǎn)生的附加值少，不具備與進(jìn)口系統(tǒng)進(jìn)行全面抗衡的能力，只在低端市場占有一席之地，還不能為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)起到支撐的作用，與國外相比，至少還有20年的差距。主要問題有以下幾方面： 0Io'bF  
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(1)技術(shù)創(chuàng)新成分低、消化吸收能力不足
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目前我國數(shù)控技術(shù)的研究主要還是依照國外開發(fā)的一些模式按部就班地進(jìn)行。國外數(shù)控市場上有什么，我們就模仿什么，老是跟在別人后面走，按國外已有的模式來開發(fā)我國的數(shù)控產(chǎn)品，真正創(chuàng)新的成分不多，對(duì)國外技術(shù)的依賴度較高，對(duì)所引進(jìn)技術(shù)的消化依舊停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有完全上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。技術(shù)引進(jìn)是加快我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展的一條重要途徑，但引進(jìn)技術(shù)后要實(shí)現(xiàn)從根本上提高我國數(shù)控技術(shù)水平，必須進(jìn)行充分的消化吸收。消化吸收的力度不強(qiáng)，不但無法擺脫對(duì)國外技術(shù)的依賴，而且還會(huì)造成對(duì)國外技術(shù)依賴性增強(qiáng)的反作用。 "MIq.@8ra  
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(2)技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境不完善 \%sVHt`c  
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其一，我國尚未形成有利于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的競爭環(huán)境。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力來源于對(duì)經(jīng)濟(jì)利益的追求和外部市場的競爭壓力，其技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)。 :K\mN/ x  
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其二，企業(yè)還沒有建立良好的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，絕大部分企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新組織仍處于一種分散狀態(tài)，很難取得高水平的科研成果。 iK?b~Q  
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(3)產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性不高 s>0Nr  
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可靠性的指標(biāo)一般采用平均無故障時(shí)間(MTBF單位為h)，國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間在10 000 h以上，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時(shí)間僅為3 000-6 000 h，可靠性、穩(wěn)定性上與國外技術(shù)相差很大，影響產(chǎn)品的市場占有率。 tbnH,*  
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(4)網(wǎng)絡(luò)化程度不夠 j)t+jcMUI  
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我國數(shù)控技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化程度不夠，目前主要用于NC程序傳送，采用紙帶閱讀器、串口通訊技術(shù)，其集成化、遠(yuǎn)程故障排除、網(wǎng)絡(luò)化水平有限。 tpy>OT$  
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(5)體系結(jié)構(gòu)不夠開放 6t/`:OZC:  
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大部分?jǐn)?shù)控產(chǎn)品體系結(jié)構(gòu)不夠開放，用戶接口不完善，少數(shù)具有開放功能的產(chǎn)品又不能形成真正的產(chǎn)品，只是停留在試驗(yàn)、試制階段。用戶不能根據(jù)自己的需要將積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)融人到系統(tǒng)中，無形中流失了很多對(duì)數(shù)控技術(shù)改進(jìn)、創(chuàng)新和完善的資源。 \rykBxs  
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2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展的展望 JT fd#g?I  
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當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在： lTU$0CG  
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(1)高生產(chǎn)效率在大多數(shù)情況下，機(jī)床的生產(chǎn)率僅達(dá)20%-30%理論的能力，這由很多因素造成的，提高生產(chǎn)率的主要方法是高速加工。目前，對(duì)加工中心，進(jìn)給速度已達(dá)80-90 m/min，采用直線電機(jī)可達(dá)120 m/min，進(jìn)給加速度可達(dá)1-2g;主軸轉(zhuǎn)速d值為0.5×1000000～3×1000000，甚至更高，換刀時(shí)間小于1s; zqDR7+]  
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(2)更高的加工精度以前，汽車零件的精度其數(shù)量級(jí)通常為10μm，對(duì)精密的零件要求為1μm,然而，隨著精密產(chǎn)品的出現(xiàn)，數(shù)字錄像機(jī)、硬盤驅(qū)動(dòng)器、數(shù)字影像硬盤機(jī)，流體軸承等等，在精加工過程中對(duì)精度的要求增加到。0.01μm，最近，有些精密零件加工圓度、表面粗糙度和精度的數(shù)量級(jí)達(dá)到0.01μm，這實(shí)際上已進(jìn)人納米加工的領(lǐng)域。高精零件要求提高機(jī)床加工精度，包括采用溫度 #YDr%>
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(3)新結(jié)構(gòu)機(jī)床包括采用虛擬軸機(jī)床及直線電機(jī)的機(jī)床; 1<ro7A4hK  
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(4)微機(jī)械加工系統(tǒng)這種機(jī)械大小約為1mm以下;其表面粗糙度為nm數(shù)量級(jí)，數(shù)控加工起了很大的作用。為了滿足制造技術(shù)不斷發(fā)展的需要，數(shù)控技術(shù)將朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、超、微精密化的技術(shù)發(fā)展。

看來學(xué)習(xí)數(shù)控的人將來可以大有作為啊。呵呵呵，大家努力了啊。