計算機數(shù)控單點
金剛石車削技術,是由美國國防科研機構于60年代率先開發(fā)、80年代得以推廣應用的非球面
光學零件加工技術。它是在超精密數(shù)控車床上,采用天然單晶金剛石
刀具,在對
機床和加工環(huán)境進行精確控制條件下,直接利用金剛石刀具單點車削加工出符合光學質量要求的非球面光學零件。該技術主要用于加工中小尺寸、中等批量的紅外晶體和金屬材料的光學零件,其特點是生產效率高、加工
精度高、重復性好、適合批量生產、加工成本比傳統(tǒng)的加工技術明顯降低。采用該項金剛石車削技術加工出來的直徑120mm以下的光學零件,面形精度達l/2~1l,表面粗糙度的均方根值為0.02~0.06mm!
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