摘要：介紹了用AutoCAD 內(nèi)嵌的AutoLISP 程序設(shè)計(jì)盤(pán)形齒輪銑刀漸開(kāi)線(xiàn)齒形的原理及方法，并給出了設(shè)計(jì)實(shí)例。 l[{Ci|4  
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1 引言 ;%xG bg!lg  
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圖1所示的盤(pán)形齒輪銑刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，被廣泛用于中、小模數(shù)齒輪的小批量加工或修配。但由于這種銑刀漸開(kāi)線(xiàn)齒形的設(shè)計(jì)和加工存在較大理論誤差，因此被加工齒輪精度較低。盤(pán)形齒輪銑刀漸開(kāi)線(xiàn)齒形的設(shè)計(jì)方法通常是在漸開(kāi)線(xiàn)范圍內(nèi)選取6～20個(gè)點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算或查表得出每個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，然后依次連接各點(diǎn)，即可得出近似的漸開(kāi)線(xiàn)齒形(檢驗(yàn)樣板也可按此方法設(shè)計(jì))。這種設(shè)計(jì)方法存在一定缺陷，如取點(diǎn)過(guò)少，則設(shè)計(jì)精度不高；如取點(diǎn)過(guò)多(遠(yuǎn)多于20點(diǎn))，則計(jì)算繁瑣，且得到的近似漸開(kāi)線(xiàn)齒形不便于采用高精度數(shù)控機(jī)床進(jìn)行后續(xù)加工。為此，本文采用AutoCAD內(nèi)嵌的AutoLISP程序來(lái)設(shè)計(jì)直齒圓柱齒輪盤(pán)形銑刀的漸開(kāi)線(xiàn)齒形。該方法可獲得理論精度較高的漸開(kāi)線(xiàn)，且便于齒形的后續(xù)數(shù)控加工。 kF7`R4Sz  
2 設(shè)計(jì)原理與方法 LZrk
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1) 漸開(kāi)線(xiàn)上任意點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 f`_6X~
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直齒圓柱齒輪盤(pán)形銑刀的齒形如圖2所示。圖中，曲線(xiàn)BD為漸開(kāi)線(xiàn)，其中BA部分與被加工齒輪的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓相同，AD部分為齒頂圓以上的漸開(kāi)線(xiàn)，是專(zhuān)為銑刀增設(shè)的部分，其取值根據(jù)不同的設(shè)計(jì)資料而有一些差異。可認(rèn)為AD 的大小與齒輪模數(shù)m 有關(guān)，此處取rd=ra+0.2m。設(shè)被加工齒輪中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，oy 為齒槽對(duì)稱(chēng)線(xiàn)，則有 B~/ejC!  
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