一、鋸切 1 ,[T;pdDd  
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玻璃纖維增強熱固性基體層壓板，采用手鋸或圓鋸切割。 g3Kc? wTC  
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熱塑性復合材料采用帶鋸和圓鋸等常用工具時要加冷卻劑。石墨／環(huán)氧復合材料最好用鑲有硬質(zhì)合金的刀具切割。鋸切時控制鋸子力度對保證鋸面質(zhì)量至關(guān)重要。雖然鋸切溫度也是一種要控制的因素，但一般影響不大，因鋸切時碰到的最高溫度一般不會超過環(huán)氧樹脂的軟化溫度(182℃)。 4J-)+C/edx  
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金屬基復合材料可用鑲有金剛石的線鋸鋸切，不過其切割速度較慢，而且只能作直線鋸切。采用金剛石砂輪對陶瓷基復合材料進行常規(guī)鋸切，可有兩種速度：一種是250r/min，另一種是4000r/min。這種鋸切會使切割面的陶瓷基復合材料有相當大的損壞。不過在較高鋸切速度時，損壞雖大，但斷面較為均勻。 duT2:~H2  
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二、鉆孔和仿形銑 3D;\V&([  
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在復合材料上鉆孔或作仿形銑時，一般采用干法。大多數(shù)熱固性復合材料層合板經(jīng)鉆孔和仿形銑后會產(chǎn)生收縮，因此精加工時要考慮一定的余量，即鉆頭或仿形銑刀尺寸要略大于孔徑尺寸，并用碳化鎢或金剛石鉆頭或仿形銑刀。鉆孔時最好用墊板墊好，以免邊緣分層和外層撕裂。另外鉆頭必須保持鋒利，必須采用快速除去鉆屑和使工件溫升最小的工藝。 c%Kv"Z%f  
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熱塑性復合材料鉆孔時，更要避免過熱和鉆屑的堆積，為此鉆頭應有特定螺旋角，有寬而光滑的退屑槽，鉆頭錐尖要用特殊材料制造。一般鉆頭刃磨后的螺旋角約為10-15°，后角為9－20°，鉆頭錐角為60－120°。采用的鉆速不僅與被鉆材料有關(guān)，而且還與鉆孔大小和鉆孔深度有關(guān)。一般手電鉆轉(zhuǎn)速為900r/min時效果最佳，而固定式風鉆則在轉(zhuǎn)速為2100r/min和進給量為1.3mm/s時效果最佳。 s