摘 要：對(duì)數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因作了比較詳細(xì)的分析，將系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償方法進(jìn)行了歸納，并在此基礎(chǔ)上闡述了各類誤差補(bǔ)償方法的應(yīng)用場合，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)床精度的軟升級(jí)打下基礎(chǔ)。 BT>8  
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 幾何誤差 誤差補(bǔ)償 qd"*Td  
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前言 _<&IpT{w+  
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提高機(jī)床精度有兩種方法。一種是通過提高零件設(shè)計(jì)、制造和裝配的水平來消除可能的誤差源，稱為誤差防止法（errorprevention）。該方法一方面主要受到加工母機(jī)精度的制約，另一方面零件質(zhì)量的提高導(dǎo)致加工成本膨脹，致使該方法的使用受到一定限制。另一種叫誤差補(bǔ)償法（errorcompensation），通常通過修改機(jī)床的加工指令，對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償，達(dá)到理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)機(jī)床精度的軟升級(jí)。研究表明，幾何誤差和由溫度引起的誤差約占機(jī)床總體誤差的70%，其中幾何誤差相對(duì)穩(wěn)定，易于進(jìn)行誤差補(bǔ)償。對(duì)數(shù)控機(jī)床幾何誤差的補(bǔ)償，可以提高整個(gè)機(jī)械工業(yè)的加工水平，對(duì)促進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，提高我國國防能力，繼而極大增強(qiáng)我國的綜合國力都具有重大意義。 ;DBO  
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1 幾何誤差產(chǎn)生的原因 EPW Iu)A  
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普遍認(rèn)為數(shù)控機(jī)床的幾何誤差由以下幾方面原因引起： "C%;9_ig$  
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1.1 機(jī)床的原始制造誤差 }B^KV#_{S  
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是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差，是數(shù)控機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。 a'rN&*P  
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1.2 機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差 1P@&xcvS\  
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包括機(jī)床軸系的伺服誤差（輪廓跟隨誤差），數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。 dyD=R  
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1.3 熱變形誤差 ^7V9\Q9  
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由于機(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。 {C[<7ruF  
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1.4 切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差 }r9f}yX9Q  
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包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”，它造成加工零件的形狀畸變，尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長刀具時(shí)，這一誤差更為嚴(yán)重。 rV54-K;`0  
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1.5 機(jī)床的振動(dòng)誤差 +(QGlRd  
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在切削加工時(shí)，數(shù)控機(jī)床由于工藝的柔性和工序的多變，其運(yùn)行狀態(tài)有更大的可能性落入不穩(wěn)定區(qū)域，從而激起強(qiáng)烈的顫振。導(dǎo)致加工工件的表面質(zhì)量惡化和幾何形狀誤差。 hT#[[md"  
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1.6 檢測系統(tǒng)的測試誤差 _\1wLcFj  
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包括以下幾個(gè)方面： z{7&=