1 塑件分析
f]Z9= `o+J/nc 風(fēng)扇調(diào)速器上蓋的實(shí)體模型如圖1所示,其造型過(guò)程是通過(guò)m凇模型設(shè)計(jì)中的長(zhǎng)方體、拉伸體、直紋面、拔模斜度、圓角、抽殼、孔等設(shè)計(jì)功能完成。
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JAUj M _Lj5` 制品的材料為聚丙烯(PP),該材料具有高頻絕緣性能好、絕緣性能不受濕度影響、吸水性小、具有一定的強(qiáng)度和硬度、流動(dòng)性好、成型工藝性好的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、絕緣零件等。對(duì)制品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,可以看出制品的兩側(cè)面各有一排散熱槽。在
模具設(shè)計(jì)時(shí)必須采用雙向的側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)。因此,風(fēng)扇調(diào)速器上蓋注射模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵就是側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
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QE;,mC> 圖1 風(fēng)扇調(diào)速器上蓋
i2O$oHd i"!j:YEo 2 制品成型分析
czo*_q% C0e oV} 在模具設(shè)計(jì)中,采用雙腔模布局。澆注系統(tǒng)采用側(cè)澆口,從制品的側(cè)面進(jìn)澆。不影響制品外觀。散熱槽通過(guò)側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)成型。推出方式采用推桿推出。冷卻采用水冷方式,冷卻水孔采用直通布置。
P]4u`& A:sP%c; 3 模具設(shè)計(jì)
v>Kv!OY:c $*0XWrE 3.1 進(jìn)人注射模向?qū)?
ap|V}jC m<4tH5};d 在UG NX的工作環(huán)境中,選擇[注射模向?qū)。進(jìn)入U(xiǎn)G NX的注射模設(shè)計(jì)模塊。
jA%R8hdr_ %8%0l*n' 3.2 注射模的前期設(shè)計(jì)
3AuLRI :bp8S@ 按照注射模向?qū)У脑O(shè)計(jì)流程,在注射模的前期設(shè)計(jì)中完成項(xiàng)目初始化、設(shè)置模具坐標(biāo)系、設(shè)置收縮率、加入成型鑲塊、型腔布局等步驟。從而建立一個(gè)注射模設(shè)計(jì)項(xiàng)目,確保制品的的坐標(biāo)系適合進(jìn)行注射模設(shè)計(jì),并按照制品的成型材料給定合理的收縮率。同時(shí)加入用于生成模具型芯和型腔的成型鑲塊。進(jìn)行雙腔模布局。
olDzmy(=W* MIAC'_<-e 在雙腔模布局時(shí),必須進(jìn)行成型鑲塊的腔體設(shè)計(jì),以便在加入模架后,通過(guò)腔體在模板上開出安裝型芯和型腔的槽。
h7\16j /EM=!@ka 3.3 分型設(shè)計(jì)
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e, W2,Uw1\:1 分型設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,包括分型線設(shè)計(jì)、分型面設(shè)計(jì)、提取分型區(qū)域、生成型芯和型腔等步驟。
P.t7_v> Kv\uBMJNW 風(fēng)扇調(diào)速器上蓋模型頂面存在一個(gè)調(diào)速旋鈕孔,上下側(cè)面存在一排散熱槽,在進(jìn)行分型設(shè)計(jì)時(shí),首先必須填補(bǔ)這些孔槽,否則將無(wú)法進(jìn)行分型設(shè)計(jì),不能生成型芯和型腔。
{1wjIo"ptg :?gk=JH: 注射模向?qū)У腫模具工具]具有曲面修補(bǔ)和實(shí)體修補(bǔ)功能,利用[模具工具]的曲面修補(bǔ)方式修補(bǔ)制品的孔槽。點(diǎn)擊[Surface Patch],在風(fēng)扇調(diào)速器上蓋模型中選擇包含調(diào)速旋鈕孔和散熱槽的制品內(nèi)表面,確定后完成孔槽的修補(bǔ)。
%i9*2{e#~ FVHR 完成孔槽的修補(bǔ)后,點(diǎn)擊[分型]工具,打開分型管理器,進(jìn)行以下設(shè)計(jì):
H 4W4#\M G-T2b,J
[ 點(diǎn)擊編輯分型線,通過(guò)自動(dòng)搜索分型線的方法自動(dòng)產(chǎn)生分型線,檢查系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別的分型線是否符合分型需要,必要時(shí),可以通過(guò)搜索環(huán)的方法手動(dòng)搜索分型線。
pB]+c%\ '%A*Z,f 點(diǎn)擊創(chuàng)建和編輯分型面,通過(guò)創(chuàng)建分型面的方法生成一個(gè)有界平面作為制品的分型面。
^5gB?V, PHn3f;I 點(diǎn)擊抽取區(qū)域,通過(guò)邊界區(qū)域抽取型芯和型腔區(qū)域。
RT=(vq @ 點(diǎn)擊創(chuàng)建型芯和型腔,通過(guò)自動(dòng)創(chuàng)建型芯和型腔的方法生成型芯和型腔。
FHu+dZ =dI2j@}c 設(shè)計(jì)結(jié)果如圖2所示。
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}#f~"-O 圖2 型腔和型芯
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"G M)CE%/P 3.4 側(cè)向型芯設(shè)計(jì)
j%s:d(H` };;6706a 對(duì)型腔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,可以看出由于成型散熱槽的2排方臺(tái)的存在,在開模時(shí)必然阻礙制品的脫模。必須將該部位設(shè)計(jì)成側(cè)向型芯,通過(guò)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)在開模時(shí)先進(jìn)行側(cè)向分型,才能保證制品的順利脫模。
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