螺紋是機(jī)械零件連接最常見的方法，而螺紋孔加工往往處于整個生產(chǎn)過程的末尾，一旦加工不合格，就會導(dǎo)致部件的報廢或者更麻煩的再加工，因此它對工藝過程的安全性提出了更高的要求。加工螺紋孔有各種各樣的刀具，常見的有螺紋車刀、絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等。如何選取正確的加工刀具？刀具的選擇實際上是加工方法的選擇，每種加工方法所使用的刀具各有不同。對于螺紋孔的加工，常見的有幾種方式: 攻牙、車削、擠壓成型 、螺紋銑削。下面我們先了解各種工藝方法的優(yōu)缺點以及使用限制，在實際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)這些加工方法的特點，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來分析該采用哪種刀具進(jìn)行加工。 U/HF6=Wot  
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1.攻牙 !#5y%Bf  
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攻牙是螺紋孔加工中應(yīng)用很廣泛的一種方法。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型，所以加工時無需專用機(jī)床， 在普通機(jī)床， 生產(chǎn)線專機(jī)以及加工中心上都可以使用。攻牙過程是絲錐先正轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，到螺紋底部時反轉(zhuǎn)，離開工件，在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出。對于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產(chǎn)中多采用絲錐攻絲。 M_?B*QZJI  
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2.車削加工 &RS)U72  
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車削加工螺紋是使用轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行車削加工，生產(chǎn)中常用的三角螺紋，其螺紋車刀切削部分的形狀應(yīng)與螺紋的軸向截面相符合。車削時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀必須縱向移動一個導(dǎo)程（單頭螺紋，導(dǎo)程=螺距），才能加工出正確的螺紋。車三角螺紋常用的方法有以下三種： _M>S