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近階段研制精密研磨機(jī),擬用于塑膠鏡片模仁的拋光。研制的過(guò)程中,琢磨過(guò)拋光的主要工藝因素,記敘如下: k$:|-_(w ㈠ 拋光速度 JC}D`h 光學(xué)冷加工行業(yè)內(nèi)有一觀念:高速拋光高效,表面品質(zhì)一般;低速拋光低效,但可獲得高品質(zhì)表面。于是,從機(jī)床到工藝便有了“高拋”“低拋”的區(qū)分。 h'nY3GrU “睽而知其類(lèi),異而知其通!蹦軠贤ǜ邟伒蛼伓N工藝的是什么因素?當(dāng)然是速度。當(dāng)其他工藝因素適當(dāng)配合時(shí),高拋高效低拋低效無(wú)疑是對(duì)的,問(wèn)題是:高拋則表面品質(zhì)一般,低拋則能加工出高品質(zhì)的表面,這一條能成為鐵律嗎? KD.]i' d< 誠(chéng)然,一直以來(lái),要加工精準(zhǔn)面形且表面疵病等級(jí)高的光學(xué)元件總是采用低拋工藝,當(dāng)拋光高精度平面用分離器時(shí),擺速極慢,主軸轉(zhuǎn)速往往也只有一二十轉(zhuǎn)甚至更低。 )%fH(ns( 實(shí)際上,在光學(xué)冷加工以外的研磨領(lǐng)域總能看到這樣的情形:高轉(zhuǎn)速能加工出光滑表面。如金相拋光,轉(zhuǎn)速約1000轉(zhuǎn);又如磨頭拋光,轉(zhuǎn)速幾千轉(zhuǎn)甚至上萬(wàn)轉(zhuǎn),按光學(xué)冷加工的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),都屬高拋。顯然,反倒是高拋更容易加工出光滑表面。光學(xué)冷加工行業(yè)所以沒(méi)有象機(jī)械行業(yè)那樣追求高轉(zhuǎn)速,一方面受到面形和表面疵病質(zhì)量指標(biāo)的約束,當(dāng)機(jī)床性能不配合時(shí),如面形有跳動(dòng),機(jī)床有振動(dòng)等等,轉(zhuǎn)速就受到限制;另一方面,光學(xué)元件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),只要感觀上達(dá)到鏡面就行,絕大多數(shù)情況下不會(huì)去檢測(cè)鏡面的微觀粗糙度。所以,高轉(zhuǎn)速反而成了“吃力不討好”的事情(當(dāng)追求效率時(shí)除外)。對(duì)此,我們不妨作進(jìn)一步的追問(wèn):既便在不追求加工效率的前提下,高轉(zhuǎn)速到底有沒(méi)有意義?回答當(dāng)然是肯定的:只有高轉(zhuǎn)速才有可能獲得超光滑表面。光學(xué)冷加工的現(xiàn)狀不檢測(cè)表面粗糙度是一回事,不同的研磨速度一定會(huì)影響被加工件的表面粗糙度又是另一回事。至于兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,有條件的業(yè)內(nèi)人士可以去做個(gè)測(cè)試,如果有數(shù)據(jù)能證明研磨速度與表面粗糙度Ra之間有可靠的負(fù)相關(guān)關(guān)系,那么,提高研磨速度便可成為光學(xué)冷加工努力的方向,沿著這個(gè)方向,高速拋光不僅能實(shí)現(xiàn)高效率,同時(shí)還可能獲得超光滑表面,進(jìn)而可以提升光學(xué)儀器的成像質(zhì)量。 +:/%3}` 接下來(lái)的問(wèn)題是:要加工精準(zhǔn)面形且表面疵病等級(jí)高的光學(xué)元件,采用高轉(zhuǎn)速是否可行?要回答這個(gè)問(wèn)題,不妨先琢磨一下:一直以來(lái),為什么都選擇低拋工藝?我認(rèn)為主要有這么幾點(diǎn): 2y1Sne=<Kb 第一,機(jī)床精度不夠,旋轉(zhuǎn)時(shí)磨盤(pán)表面有跳動(dòng),不宜高速。 DzRFMYBR 第二,機(jī)床有振動(dòng),不宜高速。 pEz_qy[# 第三,左右往復(fù)擺動(dòng)方式有死點(diǎn),擺動(dòng)到死點(diǎn)處有沖擊慣性。如果用鐵筆頭給力,由于力點(diǎn)高會(huì)加劇沖擊慣性;改用分離器,則可降低給力點(diǎn),但分離器慣性更大,同樣不宜高擺速。 :\_ 5oVb 第四,高速拋光會(huì)產(chǎn)生熱量,用瀝青模具拋光易變形。用冷卻液澆灌而循環(huán)使用時(shí),表面容易產(chǎn)生疵病。 9%obq/Lb 也就是說(shuō),上述影響提高轉(zhuǎn)速的不利因素如果能得到很好控制時(shí),采用高轉(zhuǎn)速加工高品質(zhì)表面就成為可能。 \o3gKoL% 當(dāng)“高拋”“低拋”的概念被模糊后,拋光從業(yè)者就能突破固有觀念的桎梏,在本原的層面上去理解拋光工藝,至少可以透過(guò)“轉(zhuǎn)速”這個(gè)窗戶看到更廣闊的工藝空間。 +&H4m=D-#a ㈡ 拋光磨料 j<e2d7oN 市面上的氧化鈰都是針對(duì)加工對(duì)象不同的磨耗度來(lái)區(qū)分種類(lèi)的,有面向硬玻璃的,也有面向軟玻璃的。 V>3X\)qu 09年10年期間,碰到這樣一個(gè)工藝現(xiàn)象:找了一種氧化鈰樣品試用,用過(guò)的師傅都說(shuō)好用,不管是硬質(zhì)玻璃K9還是表面難磨的氟冕玻璃,既有切削力也能確保表面質(zhì)量。等買(mǎi)了小批量回來(lái)發(fā)現(xiàn)不好用,然后再要樣品,一次,二次,三次,都不好用,供應(yīng)商也說(shuō)不上所以然。接著,滿世界找氧化鈰,要了十種八種樣品,都不是第一次樣品那樣的拋光效果。 NvX[zqNP_R 這個(gè)例子說(shuō)明:生產(chǎn)氧化鈰過(guò)程中某一嚴(yán)重影響拋光效果的工藝因素沒(méi)有被主動(dòng)把握住。也就是說(shuō),氧化鈰的使用對(duì)象本來(lái)是可以充分廣譜的,或者說(shuō),氧化鈰現(xiàn)有的分類(lèi)法也可以在一定程度上被模糊的。 lH~[f 氧化鈰有這樣的情況,氧化鋁有沒(méi)有類(lèi)似現(xiàn)象,值得關(guān)注。 G=bCNn< 當(dāng)然,除了速度和磨料,拋光還有其他工藝因素,這里略而不談。 ~pky@O#b <(!
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